Duży międzynarodowy producent pieluszek dla niemowląt łączy arkusze włókien w produkt końcowy. Arkusz, który wchodzi od góry, jest sklejany z innymi arkuszami podczas przechodzenia przez metalowe rolki. Bez systemu spryskiwania alkoholem powodowało to przyklejanie się kleju do rolek. Zdarzało się to w trzech różnych punktach procesu produkcyjnego, co powodowało problemy z jakością.
Aby tego uniknąć, producent otwierał drzwi maszyny - co automatycznie zatrzymywało proces - i ręcznie nanosił alkohol sopropylowy na rolki za pomocą butelki z rozpylaczem. Niestety, wstrzymywanie procesu tylko pogłębiało problem sklejania. Dlatego, aby obejść ten problem, stworzono punkt dostępu w drzwiach maszyny - eliminując potrzebę otwierania drzwi. Oznaczało to jednak, że prawie niemożliwe było spryskiwanie z odpowiedniej odległości i pod odpowiednim kątem.
Ponieważ głównym celem była wydajność procesu, producent pieluszek poszukiwał zautomatyzowanego systemu rozpylania, który nie wstrzymywałby pracy maszyny. Potrzebował również dokładniejszego systemu rozpylania, który nie powodowałby nadmiernego lub niedostatecznego dozowania alkoholu. W ten sposób można było rozwiązać problemy z przywieraniem i niepożądanymi opóźnieniami spowodowanymi ręcznym spryskiwaniem rolek.
System AutoJet do rozpylania alkoholu
Po przeprowadzeniu fazy demonstracyjnej i testowej na miejscu, klient był przekonany o jakości proponowanego systemu natrysku alkoholowego. Nasz lokalny ekspert ds. natryskiwania polecił idealne dopasowanie do specyfikacji klienta:
- AutoJet® 1008+ PWM Control Box (Single Channel) podłączony do systemu sterowania maszyny
- 3 dysze hydrauliczne PulsaJet® ATEX z końcówkami TPU650067-SS
- System Atex Basic
Ten system daje klientowi pełną kontrolę nad procesem natryskiwania i umożliwia precyzyjne sterowanie nat ryskiwaniem (znane również jako PWM). Klient jest w stanie zautomatyzować taktowanie jak również w razie potrzeby przejść na sterowanie ręczne. Kilka miesięcy po zastosowaniu systemu zamówiono go również dla 5 innych linii w fabryce.
Wynik
Zakup systemu do rozpylania alkoholu AutoJet z dyszami PulsaJet® przekroczył cele klienta. Oprócz rozwiązania problemów z przywieraniem i oszczędności czasu produkcji, producent pieluszek drastycznie zmniejszył zużycie alkoholu: Dzięki systemowi Precision Spray Control oszczędności wynoszą ponad 13 500 euro rocznie.
Dokładniejszy proces poprawił nawet ogólną jakość pieluszek, a także pomógł w osiągnięciu celów zrównoważonego rozwoju - zużycie zasobów znacznie się zmniejszyło.
Kolejnym ważnym czynnikiem, który przyczynił się do sukcesu tego projektu, są korzyści w zakresie bezpieczeństwa. W poprzedniej metodzie nigdy nie można było wykluczyć wypadków przy pracy. Teraz jednak, gdy pracownicy nie muszą już ręcznie aplikować sprayu w maszynie, proces jest o wiele bezpieczniejszy i mogą oni wnieść więcej wartości dodanej w innych częściach procesu produkcyjnego.