Un producător de top de carcase pentru industria cărnii folosește un ulei special pentru lubrifierea carcaselor de cârnați. Acest proces de lubrifiere este realizat într-o mașină care pliază carcasa expandată într-un tub compact, potrivit pentru transport și utilizare ulterioară. Procesul de pliere deplasează materialul la o viteză foarte mare și variabilă. În timpul acestui proces, carcasa este lubrifiată uniform cu o cantitate foarte precisă de ulei într-o cameră închisă din mașină.
Pentru a aplica uleiul, producătorul folosea duze de pulverizare a aerului greu de controlat. Acestea făceau ca multe picături mici de ulei să zboare din camera de lubrifiere. Această risipă, pulverizare excesivă și ceață au dus la mari bătăi de cap în ceea ce privește întreținerea. În plus, lipsa de control a cauzat o acoperire neuniformă și, în cele din urmă, o calitate proastă a produsului.
Principalul obiectiv al producătorului de carcase a fost găsirea unui sistem de lubrifiere a carcasei de cârnați care să le rezolve problemele și care să aplice suficient lubrifiant fără a provoca dungi.
Sistemul AutoJet de lubrifiere a carcaselor de cârnați
Pentru a rezolva problemele, expertul nostru local în pulverizare a propus instalarea a 4 duze PulsaJet® în mod uniform în jurul camerei de lubrifiere a mașinii. Fiecare duză este îndreptată spre centrul camerei și aplică cu precizie uleiul pe carcasă. Controlul precis al duzelor este asigurat de controlerul AutoJet® 2008+, care este capabil de controlul de precizie al pulverizării.
Pentru a testa sistemul de lubrifiere a carcasei de cârnați, inginerii de la Spraying Systems au efectuat teste de producție repetate folosind mai întâi valori calculate. Într-o a doua etapă, au calibrat sistemul folosind feedback-ul din laboratorul fabricii. Acest feedback a fost colectat prin măsurarea distribuției și a cantității pulverizate pe seturi predefinite de intestine după fiecare testare.
Rezultat
Clientul a fost impresionat de rezultate și a comandat 9 sisteme pentru a fi montate pe toate mașinile sale. Toate problemele legate de risipă, pulverizare excesivă și ceață au fost rezolvate, în timp ce carcasele au fost lubrifiate cu o mai mare precizie. Această optimizare a procesului a dus la o calitate mai bună a produsului final.
Sistemul AutoJet® nou instalat s-a amortizat în mai puțin de 3 luni, datorită efectului profund pe care l-a avut asupra costurilor de producție. Prin pulverizarea precisă și economică, consumul de ulei a fost redus cu peste 80 de tone pe an. În plus, mașinile nu mai trebuie să fie echipate cu sisteme de evacuare. Acest lucru duce la o economie suplimentară de 18 kW. De asemenea, contribuie la reducerea amprentei de carbon a clientului - un obiectiv important al conducerii în materie de sustenabilitate.