O companie multinațională producătoare de soluții de depozitare produce sisteme de rafturi metalice pentru o mare varietate de industrii. Producția de rafturi de înaltă calitate este o prioritate absolută, astfel încât oțelul este ștanțat în cadrul companiei în conformitate cu cerințe foarte specifice. Pentru a lubrifia tabloul înainte de ștanțare, acesta era acoperit cu o duză de pulverizare cu aer comprimat. Acest lucru a dus la risipă de ulei, un mediu murdar, o distribuție generală proastă și, prin urmare, probleme de calitate. În mod clar, aveau nevoie de un sistem de lubrifiere automatizat.
Obiectivul companiei a fost să își actualizeze soluția de lubrifiere cu un sistem automatizat care să poată aplica un strat subțire de lubrifiant consistent, uniform distribuit și uniform pe oțel, pe măsură ce acesta trece prin diferite etape de formare. De asemenea, sistemul trebuia să fie capabil să adapteze rata de aplicare la viteza liniei pentru a preveni risipa.
Sistemul de lubrifiere automată AutoJet L210
Expertul nostru în pulverizare și-a dat seama că sistemul de lubri fiere automată AutoJet® L210 ar rezolva problemele de lubrifiere și risipă ale clientului. Acest sistem oferă o metodă automatizată foarte eficientă de aplicare uniformă și completă a lubrifianților, totul în funcție de viteza liniei.
După efectuarea testelor și verificarea calității finale, clientul a recunoscut potențialul și a decis să comande 3 sisteme de lubrifiere AutoJet® L210.
Rezultat
Clientul a fost mulțumit de rezultatul final. Noul sistem aplică în mod automat și precis lubrifiantul în funcție de viteza liniei. Acest lucru a dus la o creștere a vitezei cu 10% și, prin urmare, la o productivitate cu 10% mai mare. Cel mai important, însă, deoarece nu mai există deșeuri, consumul de ulei a fost redus cu 50%. Acest lucru economisește echivalentul a 80 de ore de lucru pe săptămână și are, de asemenea, un impact major asupra obiectivelor de sustenabilitate ale companiei.