Ведущий производитель оболочек для мясной промышленности использует специальное масло для смазки колбасной оболочки. Процесс смазывания происходит в машине, которая сворачивает расширенную оболочку в компактную трубку, пригодную для транспортировки и дальнейшего использования. В процессе складывания материал перемещается с очень высокой и переменной скоростью. Во время этого процесса оболочка равномерно смазывается очень точным количеством масла в закрытой камере машины.
Для нанесения масла производитель использовал трудно контролируемые воздушные распылительные форсунки. Из-за этого из камеры смазки вылетало множество мелких капель масла. Эти потери, перераспыление и запотевание приводили к серьезным проблемам с техническим обслуживанием. Кроме того, отсутствие контроля приводило к неравномерному покрытию и, в конечном итоге, к плохому качеству продукции.
Основной задачей для производителя оболочек было найти систему смазки колбасных оболочек, которая могла бы решить их проблемы и при этом наносить достаточное количество смазки, не вызывая образования полос.
Система смазки колбасной оболочки AutoJet
Для решения проблемы наш местный эксперт по распылению предложил установить 4 форсунки PulsaJet® равномерно вокруг смазочной камеры машины. Каждая форсунка направлена в центр камеры и точно наносит масло на оболочку. Точное управление форсунками обеспечивается контроллером AutoJet® 2008+, который способен осуществлять точное управление распылением.
Чтобы протестировать систему смазки оболочки колбасы, инженеры Spraying Systems провели многократные производственные испытания, используя сначала расчетные значения. На втором этапе они откалибровали систему, используя данные, полученные в лаборатории завода. Эта обратная связь была получена путем измерения распределения и количества распыляемого материала на заранее определенных участках оболочки после каждого испытания.
Результат
Клиент был впечатлен результатами и заказал 9 систем для установки на все свои машины. Все проблемы с потерями, избыточным распылением и запотеванием были устранены, а гильзы стали смазываться с большей точностью. Такая оптимизация процесса привела к повышению качества конечного продукта.
Недавно установленная система AutoJet® окупилась менее чем за 3 месяца, поскольку она оказала значительное влияние на производственные затраты. Благодаря точному и экономичному распылению расход масла снизился более чем на 80 тонн в год. Кроме того, машины больше не нужно оснащать выхлопными системами. Это дает дополнительную экономию в 18 кВт. Это также помогает уменьшить углеродный след клиента - важная цель руководства компании в области устойчивого развития.