Plinsko hlajenje, vbrizgavanje kemikalij, izpiranje gnojevke, razpenjanje, razgrevanje, kaljenje, nevtralizacija aminov, pralna voda, ... V petrokemični in rafinerijski industriji je nešteto zahtevnih postopkov razprševanja. V tem prispevku na blogu predstavljamo nekatere od teh tipičnih procesov in kako vam lahko pomagamo pri optimizaciji vaših operacij.

1. Optimizacija nadzora korozije pralne vode v enotah za hidroprocesiranje

Čiščenje kloridov iz izcednih hlapov je tipičen izziv v petrokemični in rafinerijski industriji.

Večina naprav uporablja standardne običajne razpršilne šobe ali celo peresa brez razpršilnih šob. Obe rešitvi povzročita, da večina vode konča na stenah cevi in vstopa v sistem REAC v asimetrični porazdelitvi.

NAJBOLJŠA PRAKSA:

Učinkovito brizganje vode za pranje povečuje površino brizgane vode, to pa povečuje možnost čiščenja kloridov. Rezultat je boljši stik s kloridi in enakomernejša porazdelitev pralne vode po cevovodnem sistemu in dovodih REAC.

Z napravo FloMax® Hydrogen smo razvili razpršilno šobo z dvema tekočinama, ki uporablja drsni tok dopolnilnega vodika kot sekundarno tekočino v razpršilni šobi z dvema tekočinama. Posebej zasnovana in patentirana razpršilna šoba je bila razvita posebej za uporabo v enotah za vodno predelavo.

2. Nevtralizacija aminov, čiščenje H2S in vbrizgavanje kemikalij

Peresa in brizgalke hidravličnih šob z eno tekočino ne zagotavljajo zmogljivosti, ki jo potrebujete za nevtralizacijo aminov, čiščenje H2S in vbrizgavanje kemikalij. Poleg tega imajo visoke obratovalne stroške in povzročajo pogoste izpade.

Da bi se soočili s temi težavami, smo razvili izvlečne injektorje FloMax® S01 z razprševanjem pare.

Prednosti razpršilne šobe FloMax® S za paro:

• - Zelo majhne kapljice zagotavljajo izhlapevanje in razpršitev, ko tekočina zapusti šobe, zahvaljujoč našemu večstopenjskemu postopku atomizacije.
• - Porazdelitev tekočine v procesnem toku je izboljšana zaradi natančnega nadzora velikosti kapljic.
• - Zaradi nadzorovane atomizacije so zagotovljene stalne hitrosti vbrizgavanja.
• - Zaradi optimizirane zasnove notranjih prehodov so točke obrabe zmanjšane na minimum, življenjska doba šob pa podaljšana.
• - Zahvaljujoč širokemu naboru razpoložljivih materialov se zlahka prilagodite zahtevam glede zasnove.

Prednosti izvlečnega injektorja FloMax® S01:

• - Minimalni čas namestitve in odstranitve injektorja omejuje ročno delo.
• -Injektorje je mogoče enostavno umakniti s podhoda, kar izboljša varnost delavcev

3. Vrhunsko mešanje in razprševanje za olje za gorilnike, povratno izpiranje gnojevke, kaljenje in druge podobne postopke vbrizgavanja:

Injektor OptiMax zagotavlja hitro uparjanje z enakomernim razprševanjem. Za mešanje pare z oljem, ogljikovodiki ali kemikalijami se uporablja edinstven, patentiran postopek razprševanja. Pred vbrizgavanjem ta postopek zagotavlja temeljito mešanje pare in tekočine. Zmešana tekočina, ki izstopa iz injektorja, je sestavljena iz majhnih kapljic z enakomernim vzorcem razprševanja.

PREDNOSTI:

• - Učinkovitost kemične reakcije je optimizirana s temeljitim mešanjem tekočine in enakomerno pokritostjo s pršenjem
• - hitrejša reakcija v procesnem toku zaradi hitrega izhlapevanja ogljikovodika
• - Večja prilagodljivost delovanja zaradi boljšega nadzora nad velikostjo kapljic v širokem območju pretoka
• - Dolga življenjska doba zaradi trpežne in zanesljive zasnove
• - Uporaba razpoložljive rastlinske pare namesto dragega stisnjenega zraka - bolje za okolje in poslovni izid

4. Optimizacija procesov za doseganje ciljev glede učinkovitosti in trajnosti

Naš velik izbor fiksnih in izvlečnih brizgalnih injektorjev, kopij in peres vam je na voljo za doseganje ciljev v katerem koli od teh petrokemičnih procesov:

-Odpenjanje - Gašenje s paro - Olje za gorilnike - Pralna voda - Povratno izpiranje gnojevke - Obhod regeneratorja
- Vbrizgavanje krme - Vbrizgavanje glikola/kemikalij - Hlajenje ali gašenje plina - Mešanje rezervoarjev - Razgrevanje SNCR in SCR Nadzor NOx

Smo edinstveno usposobljeni za dobavo dobavne opreme, če vaše delovanje zahteva dodajanje tekočine ali plina v procesni tok. Ta oprema, ki se običajno imenuje kopja, piščali, brizgalke in pištole, je ključnega pomena pri doseganju želenega hlajenja, mešanja, kaljenja, pranja, vlaženja, kondicioniranja plina in/ali kemične reakcije. Okvara v katerem koli od teh procesov lahko potencialno povzroči poškodbe opreme v nadaljevanju proizvodne verige, navlaževanje sten, ognjevzdržne razpoke, korozijo kanalov, prezgodnjo odpoved peči/veže in nenačrtovane izpade.

5. Optimizacija izbire in namestitve razpršilnih šob s pomočjo storitev analize in raziskav razprševanja

Pomagamo vam pri odkrivanju novih načinov nanašanja tekočin, hladilnih plinov in nameščanja šob. Naš namenski laboratorij za pršenje je opremljen z najnovejšo napredno testno opremo in storitvami modeliranja:

• - Karakterizacija kapljic razpršila
• - mehaniko tekočin
• - Diagnostika razpršilcev
• - izdelava prototipov
• - Računalniška dinamika tekočin (CFD)
• - Interakcija tekočinske strukture (FSI)

Naši izkušeni inženirji, strokovnjaki za tehnologijo pršenja, vedo, kdaj se je treba zanesti na naše lastniške podatke ali opraviti dodatna testiranja v laboratoriju, da se zagotovi zahtevana raven natančnosti.

Če želite izvedeti več o tem, kako lahko pomagamo optimizirati vaše zahtevne procese, se obrnite na lokalnega strokovnjaka za brizganje.