Büyük bir uluslararası bebek bezi üreticisi, nihai ürünü oluşturmak için elyaf tabakaları birleştiriyor. Üstten gelen sac metal ruloların üzerinden geçirilirken diğer saclar ile yapıştırılır. Alkol püskürtme sistemi olmadan bu, yapıştırıcının rulolara yapışmasına neden oldu. Bu, üretim sürecinde üç farklı noktada meydana geldi ve kalite sorunlarına neden oldu.
Bunu önlemek için üretici, makinenin kapılarını açarak süreci otomatik olarak durdurur ve bir sprey şişesi kullanarak rulolara manüel olarak sopropil alkol uygular. Ne yazık ki, işlemin duraklatılması yalnızca yapışma sorununu ağırlaştırdı. Bunu aşmak için makinenin kapısında bir erişim noktası oluşturdular ve kapıyı açma ihtiyacını ortadan kaldırdılar. Ancak bu, doğru mesafeden ve doğru açıyla püskürtme yapmanın neredeyse imkansız olduğu anlamına geliyordu.
Ana hedefi proses verimliliği olan bebek bezi üreticisi, makineyi duraklatmayan otomatik bir püskürtme sistemi arıyordu. Ayrıca, alkolü gereğinden fazla veya eksik uygulamayan daha doğru bir sprey uygulamasına ihtiyaçları vardı. Bu şekilde, ruloların manuel olarak püskürtülmesinden kaynaklanan yapışma sorunlarını ve istenmeyen gecikmeleri çözeceklerinden emindiler.
AutoJet alkol püskürtme sistemi
Yerinde bir demo ve test aşamasından sonra müşteri önerilen alkol püskürtme sisteminin kalitesine ikna oldu. Yerel sprey uzmanımız, müşterinin özelliklerine mükemmel bir uyum önerdi:
- Makinenin kontrol sistemine bağlı AutoJet® 1008+ PWM Kontrol Kutusu (Tek Kanallı)
- TPU650067-SS uçlu 3 ATEX Hidrolik PulsaJet® nozul
- Atex Temel Sistem
Bu sistem, müşteriye püskürtme işlemi üzerinde tam kontrol sağlar ve Hassas Püskürtme Kontrolüne (PWM olarak da bilinir) izin verir. Zamanlamayı otomatikleştirebilir ve istendiğinde manuel kontrole geçebilirler. Sistemi kullandıktan birkaç ay sonra fabrikada 5 hat için de sistem siparişi verdiler.
Sonuç
PulsaJet® nozullu AutoJet alkol püskürtme sisteminin satın alınması müşterinin hedeflerini aştı. Bebek bezi üreticisi, yapışma sorunlarını çözmenin ve üretim süresinden tasarruf etmenin yanı sıra alkol tüketimini önemli ölçüde azalttı: Precision Spray Control sayesinde tasarruf miktarı yılda 13.500 €'nun üzerinde.
Daha doğru süreç, bebek bezlerinin genel kalitesini bile iyileştirdi ve aynı zamanda sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşılmasına yardımcı oldu - kaynak kullanımı büyük ölçüde azaldı.
Bu projenin başarılı olmasındaki bir diğer önemli faktör de güvenlik kazanımlarıdır. Önceki yöntem, endüstriyel kazaları asla dışlayamazdı. Ancak artık işçiler spreyi makineye manuel olarak uygulamak zorunda kalmadıkları için süreç çok daha güvenli ve üretim sürecinin diğer kısımlarına daha fazla değer katabiliyorlar.