Uzun bir çelik üreticisinin cilalı çelik çubuklara pas önleyici püskürtmesi gerekiyordu. Bununla birlikte, hava püskürtmeli püskürtme sistemi, yağın buğulanmasına, aşırı püskürmesine ve aşırı uygulanmasına neden oluyordu. Bu sorunlar, ekipmanın dağınık olmasına, güvenli olmayan bir üretim alanına ve işçiler için sağlıksız bir ortama neden oluyordu. Şirket, yağ uygulamasının hassasiyetini artıracak yeni bir pas önleyici püskürtme sistemine ihtiyaç duydu. Bu sistem aynı zamanda malzeme ve işçilik giderlerini de azaltacaktır.
Pas önleyici püskürtme sistemi
Püskürtme modelinin doğruluğunu kontrol etmek için hidrolik püskürtme memelerini kullanan bir testin ardından, bir AutoJet® E1850+ Püskürtme Sistemi kurduk . Sistem ayrıca üç adet PulsaJet® AA10000AUH-104215 elektrikle çalışan püskürtme memesi ve UniJet® PWMD püskürtme uçları içerir.
7/8 ila 3 inç çapındaki çelik çubuklar püskürtme istasyonundan geçerken, E1850+ sistemi bir fotoelektrik geçiş sensörü tarafından tetiklenir. Bu sensör püskürtme memelerini çalıştırır ve durdurur. Tek tip, tutarlı yağ kapsamı sağlamak için monte edilen bu hidrolik nozullar, 4 ila 15 litre/saat gibi düşük bir akış hızı ve 2 bar'lık sabit sıvı basıncı elde etmeyi başardı.
Sonuç
AutoJet pas önleyici püskürtme sistemleri ve PulsaJet hidrolik nozullar artık çelik çubukları buğulanma veya aşırı püskürtme olmadan kaplıyor. Bu, üreticiyi pas önleyici tüketimi, hava kompresörü işletimi ve bakımında önemli maliyetlerden kurtarır. Ayrıca temizlik için işçilikten ve dökülenleri ve fazla spreyi emecek malzemelerden de büyük tasarruf sağlarlar. Tüm bu azalmalar, yeni püskürtme sistemi için bir yıldan daha kısa bir geri ödeme süresiyle sonuçlanan yıllık toplam 17.500 Euro'ya ulaştı.
Şirket ayrıca, fazla püskürtme ve havada uçuşan yağı ortadan kaldırarak, çalışma ortamını çalışanlar için daha güvenli ve sağlıklı hale getirerek sürdürülebilirlik çabalarını geliştirmeyi başardı.