Coker

Проблем: Забавяне на реакцията на крекинг, като същевременно се поддържа тънък течен филм върху стените на въздушната линия, за да се предотврати образуването на кокс.

Най-добра практика: Впръскване на коксов газьол в изходния тройник на коксовия барабан за гасене и забавяне на реакцията на крекинг, като същевременно се поддържа тънък течен филм по стените. Разпръскващите дюзи FullJet® Full Cone с максимално свободно преминаване (MFP ) намаляват възможността за запушване на разпръскващите дюзи, така че те работят по-дълго. Предлагат се широки ъгли на разпръскване и могат да се прикрепят към инжектор за лесен монтаж.

Проблем: Разтворете солните отлагания, които може да са се образували във въздушния паропровод.

Най-добра практика: Ефективността на впръскването на промивна вода зависи до голяма степен от размера на капките и местоположението на точката на впръскване в технологичния поток, като се поддържа поне 25 % свободна вода. Използвайте усъвършенствани инструменти за моделиране, като например изчислителна динамика на флуидите (CFD ), за да моделирате и анализирате условията на работа на въздушната паропроводна линия. Моделирането ще определи необходимата производителност на инжектора за разпръскване, като количество вода, размер на капките и покритие за конкретния технологичен поток. Не забравяйте да използвате точна информация за размера на капките при създаването на модели и провеждането на симулации, за да увеличите валидността на резултатите. Използвайте CFD за валидиране на производителността, преди да проектирате инжектора. Използването на дебита и спада на налягането за определяне на точките на впръскване не е достатъчно.