Coker
![](/bg-bg/-/media/dam/industrial/europe/website-images/other/other_coker_quench_sprays_660x370.jpg?h=370&w=660&la=bg-BG&hash=0E95146020DF5A16C4BDA54B1D3F0516)
1. Спрейове за гасене
Проблем: Забавяне на реакцията на крекинг, като същевременно се поддържа тънък течен филм върху стените на въздушната линия, за да се предотврати образуването на кокс.
Най-добра практика: Впръскване на коксов газьол в изходния тройник на коксовия барабан за гасене и забавяне на реакцията на крекинг, като същевременно се поддържа тънък течен филм по стените. Разпръскващите дюзи FullJet® Full Cone с максимално свободно преминаване (MFP ) намаляват възможността за запушване на разпръскващите дюзи, така че те работят по-дълго. Предлагат се широки ъгли на разпръскване и могат да се прикрепят към инжектор за лесен монтаж.
![](/bg-bg/-/media/dam/industrial/europe/website-images/other/other_coker_defoaming_660x370.jpg?h=370&w=660&la=bg-BG&hash=15A8677C4B4289C42EA33F9DF01A0EA2)
2. Разпенване
Проблем: Не допускайте пренасянето на пяна с газа от коксовия барабан.
Най-добра практика: Разпръскващите дюзи FullJet® Full Cone с максимално свободно преминаване (MFP ) намаляват възможността за запушване на дюзите, така че дюзите работят по-дълго, както и осигуряват отлично покритие и по-големи размери на капките при по-ниско налягане.
![](/bg-bg/-/media/dam/industrial/europe/website-images/other/other_coker_overhead_water_wash_660x370.jpg?h=370&w=660&la=bg-BG&hash=6AA73E1E62241E807E5723E9310465C3)
3. Миене с вода отгоре
Проблем: Разтворете солните отлагания, които може да са се образували във въздушния паропровод.
Най-добра практика: Ефективността на впръскването на промивна вода зависи до голяма степен от размера на капките и местоположението на точката на впръскване в технологичния поток, като се поддържа поне 25 % свободна вода. Използвайте усъвършенствани инструменти за моделиране, като например изчислителна динамика на флуидите (CFD ), за да моделирате и анализирате условията на работа на въздушната паропроводна линия. Моделирането ще определи необходимата производителност на инжектора за разпръскване, като количество вода, размер на капките и покритие за конкретния технологичен поток. Не забравяйте да използвате точна информация за размера на капките при създаването на модели и провеждането на симулации, за да увеличите валидността на резултатите. Използвайте CFD за валидиране на производителността, преди да проектирате инжектора. Използването на дебита и спада на налягането за определяне на точките на впръскване не е достатъчно.
![](/bg-bg/-/media/dam/industrial/europe/website-images/other/other_coker_wash_oil_660x370.jpg?h=370&w=660&la=bg-BG&hash=2ECE3C91D905C82E348F62C3EB5A491D)
4. Измиване на маслото
Проблем: Измийте и охладете горещите пари, които влизат във фракционатора от коксовите барабани.
Най-добра практика: Разпръскващите дюзи FullJet® Full Cone с максимално свободно преминаване (MFP ) намаляват възможността за запушване на разпръскващите дюзи, така че те работят по-дълго. Трябва да се определи размерът на капките, за да се гарантира, че е оптимизирано правилното взаимодействие между парите и течността