Una gran panadería industrial se dedica a fabricar pasteles, chocolates y galletas. La receta de sus apreciadas galletas requiere que se rocíe leche sobre las galletas antes del proceso de horneado.
Para asegurarse de que la leche sólo se aplicaba sobre las galletas, y no sobre la cinta transportadora, utilizaban un sistema de plantillas recortadas de discos giratorios. Esto provocaba una serie de problemas:
- - Alto consumo de leche
- - Muy difícil de regular la cantidad de pulverización
- - Atasco
- - Largas paradas de servicio para la limpieza
- - Alto coste de mantenimiento
Estaba claro que la configuración que utilizaban no era muy eficiente. Por ello, decidieron buscar una solución que solucionara los problemas existentes y les ayudara a recuperar el control del proceso de aplicación de la leche.
Sistemas alimentarios AutoJet
Con una larga reputación en el sector de la panadería, Spraying Systems Co. era el socio ideal para encontrar una solución de pulverización eficaz. Tenemos mucha experiencia en la sustitución de soluciones similares, por lo que nos sentimos seguros cuando propusimos uno de nuestros duraderos sistemas AutoJet® Food.
El sistema completo se montó en un bastidor higiénico que contiene
- - Controlador de pulverización AutoJet® F1850+
- - Tanque de 32l con un sensor de nivel de bola
- - Bomba de diafragma con regulador de presión accionado por aire líquido
- - Armario neumático
- -Cabezal de pulverización de alimentos con 8 boquillas PulsaJet® AAB10000AUH-03
Tras un periodo de prueba de 2 semanas, el cliente experimentó la fiabilidad y el ahorro de primera mano y se decidió a comprarlo.
Resultado
La panadería se alegró al comprobar que el nuevo sistema AutoJet® Food System funcionaba mucho mejor que su antigua solución. Justo después de la primera instalación se hizo evidente que el sistema era mucho más limpio de manejar. Como resultado, ya no necesitaban parar las operaciones un par de veces al día para limpiar el sistema
Además, el sistema AutoJet® ofrece mucho más control sobre el proceso de aplicación de la leche. Esto significa que ahora pueden seguir las recetas con mayor precisión y evitar el desperdicio de ingredientes
En total, nuestro cliente pudo ahorrar un 30% en el uso de la leche, lo que supone unos 5000 euros al mes. Si a esto le añadimos el ahorro relacionado con la minimización del tiempo de limpieza y el uso de productos químicos de limpieza, veremos que la inversión se amortizó en unos 6 meses.