5 formas en que la tecnología de pulverización puede mejorar sus protocolos de seguridad

Centrarse en la seguridad significa centrarse en sus empleados y en sus productos. Para garantizar que los estándares no disminuyan, siempre es una buena idea revisar sus procesos periódicamente.

¿Sabía que la tecnología de pulverización puede mejorar los protocolos de seguridad? Una rápida inspección de sus operaciones de revestimiento, lubricación y limpieza puede descubrir formas de reducir las lesiones de los trabajadores, mejorar las condiciones del lugar de trabajo y garantizar que sus productos cumplen las normas de seguridad.

Reduzca las lesiones de los trabajadores: Mantenga los recubrimientos y lubricantes fuera del suelo y del aire

La aplicación de la cantidad justa de revestimiento en los productos y equipos es un punto de dolor para muchos procesadores. Una aplicación excesiva hace que los equipos y los suelos resbalen, y una nebulización excesiva puede comprometer la calidad del aire. Afortunadamente, Sistemas de control de pulverización de precisión (PSC)uno de los últimos avances en tecnología de pulverización, resuelve los problemas de niebla y seguridad.

Con estos sistemas, el volumen adecuado de aceite o lubricante se coloca directamente sobre el objetivo y en ningún otro lugar. La mayoría de los sistemas PSC tampoco requieren aire comprimido, la fuente de la mayoría de las nebulizaciones. El PSC permite que la hidráulica Boquillas PulsaJet producir gotas muy pequeñas, lo que elimina la necesidad de boquillas atomizadoras de aire en muchas operaciones.

Mejore las condiciones del lugar de trabajo: Automatice su limpieza

La prevención de la contaminación del producto requiere un programa de limpieza eficaz. Muchos procesadores emplean a trabajadores para limpiar y desinfectar de forma regular. Este enfoque puede ser eficaz, pero también es arriesgado. La limpieza manual es inconsistente porque no hay dos trabajadores que limpien exactamente igual. Además, expone a los trabajadores a lesiones por uso repetitivo, productos químicos tóxicos y accidentes al entrar en los depósitos o subirse a los equipos. Por eso muchos fabricantes están recurriendo a la tecnología de pulverización automatizada.

El uso de colectores de boquillas de pulverización para limpiar los transportadores y las cintas es más eficaz que el lavado manual. Los patrones de pulverización superpuestos de nuestras boquillas de pulverización VeeJet® garantizan una cobertura completa y una eliminación eficaz de la suciedad, los residuos y los patógenos.

La limpieza de tanques, bidones, cubas u otros recipientes también puede automatizarse para reducir el riesgo de contaminación de un lote a otro Limpiadores de tanques automatizados proporcionan una limpieza rápida, exhaustiva y repetible y pueden reducir drásticamente el tiempo de inactividad por mantenimiento. Además, sus trabajadores ya no tienen que entrar en el tanque, con el riesgo de sufrir lesiones y de exponerse a sustancias químicas tóxicas.

Al seleccionar un equipo de limpieza de tanques automatizado, busque un fabricante que pueda ayudarle a le guían en el proceso. Una especificación adecuada requiere un conocimiento profundo del impacto, el lanzamiento y la cobertura. Trabaje con un proveedor que tenga una línea completa de equipos. Por ejemplo, nuestra línea de productos TankJet® incluye docenas de opciones, como bolas de pulverización, boquillas y máquinas accionadas por motor/turbina. Estas opciones pueden limpiar tanques de hasta 100 pies de diámetro.

Mejore las condiciones del lugar de trabajo: Utilice pistolas pulverizadoras diseñadas para la seguridad y la comodidad

Algunas zonas de su planta, como las paredes y los suelos, suelen ser limpiadas por los trabajadores con pistolas de pulverización manuales. En elegir pistolas de pulverizaciónbusque diseños que maximicen la seguridad y la comodidad de los trabajadores con características como bloqueos del gatillo, empuñaduras con textura, mangos que se mantengan fríos incluso cuando se pulvericen soluciones calientes y un diseño ergonómico. Asegúrese también de evaluar los materiales de construcción. Los materiales de calidad hacen que las pistolas pulverizadoras duren incluso en condiciones de flujo y presión máximos.

Asegúrese de que los productos cumplen las normas de seguridad: Produzca limpiadores no tóxicos in situ

La limpieza en el lugar de trabajo ha aumentado exponencialmente y también la preocupación por la exposición a productos químicos tóxicos. Sin embargo, existe una forma de eliminar los agentes patógenos y los gérmenes sin poner en riesgo a sus trabajadores. Las soluciones de limpieza y desinfección no tóxicas hechas con agua, sal y electricidad pueden generarse in situ en sus instalaciones utilizando tecnología de activación electroquímica (ECA).

Estas soluciones son tan eficaces como los productos químicos tóxicos, pero disminuyen drásticamente el riesgo de quemaduras químicas, irritación de la piel y reacciones alérgicas. Los generadores in situ, como nuestro sistema PathoSans, proporcionan una protección contra la interrupción de la cadena de suministro, lo que supone una gran ventaja para las instalaciones industriales.

Garantizar que los productos cumplen las normas de seguridad: Para procesadores de alimentos

¿Busca una manera fácil de prevenir la contaminación en su planta? La tecnología de pulverización es una de las principales intervenciones para prevenir la contaminación de los alimentos y las retiradas. Esto se debe a que es muy eficaz, tiene un precio razonable y puede adaptarse a las líneas de proceso existentes.

Los sistemas de pulverización de seguridad alimentaria aplican antimicrobianos o inhibidores de moho directamente sobre el producto o en el envase. Estos sistemas utilizan boquillas de pulverización de precisión para garantizar una cobertura uniforme. El controlador de pulverización en línea controla automáticamente el caudal y dispensa el volumen de líquido adecuado. Existen sistemas especializados para carne/aves de corral, queso y productos de panadería.