5 sposobów - JAK technologia natryskowa może usprawnić protokoły bezpieczeństwa

Skupienie się na bezpieczeństwie oznacza skupienie się na pracownikach i produktach. Aby nie dopuścić do obniżenia standardów, zawsze warto okresowo kontrolować swoje procesy.

Czy wiesz, że technologia natryskowa może poprawić protokoły bezpieczeństwa? Szybka kontrola operacji powlekania, smarowania i czyszczenia może ujawnić sposoby ograniczenia obrażeń pracowników, poprawy warunków w miejscu pracy i zapewnienia, że Twoje produkty spełniają normy bezpieczeństwa.

Ogranicz obrażenia pracowników: Utrzymuj powłoki i środki smarne poza podłogą i powietrzem

Nakładanie odpowiedniej ilości powłoki na produkty i sprzęt jest bolączką wielu przetwórców. Nadmierna aplikacja oznacza śliski sprzęt i podłogi, a zbyt duża ilość mgły może pogorszyć jakość powietrza. Na szczęście, Systemy precyzyjnego sterowania natryskiwaniem (PSC) jeden z najnowszych postępów w technologii natryskowej, rozwiązuje problemy związane z mgłą i bezpieczeństwem.

Dzięki tym systemom, odpowiednia ilość oleju lub środka smarnego jest nakładana bezpośrednio na cel i nigdzie indziej. Większość systemów PSC nie wymaga również sprężonego powietrza - źródła większości zamgleń. PSC umożliwia hydraulice Dysze PulsaJet® wytwarzanie bardzo małych kropli, co eliminuje potrzebę stosowania dysz rozpylających powietrze w wielu operacjach.

Popraw warunki w miejscu pracy: Zautomatyzuj czyszczenie

Zapobieganie skażeniu produktu wymaga skutecznego programu sanitarnego. Wielu przetwórców regularnie zatrudnia pracowników do czyszczenia i odkażania. Takie podejście może być skuteczne, ale jest też ryzykowne. Ręczne czyszczenie jest niespójne, ponieważ nie ma dwóch pracowników czyszczących dokładnie w ten sam sposób. Naraża również pracowników na urazy związane z powtarzalnym użyciem, toksyczne chemikalia i wypadki podczas wchodzenia do zbiorników lub wspinania się na sprzęt. Dlatego wielu producentów zwraca się ku technologii zautomatyzowanego natryskiwania.

Wykorzystanie kolektorów dysz natryskowych do czyszczenia przenośników i taśm jest bardziej efektywne niż mycie ręczne. Nakładające się na siebie strumienie naszych dysz VeeJet® zapewniają pełne pokrycie oraz skuteczne usuwanie brudu, zanieczyszczeń i patogenów.

Czyszczenie zbiorników, pojemników, beczek, kadzi lub innych naczyń może być również zautomatyzowane w celu zmniejszenia ryzyka zanieczyszczenia z partii na partię Zautomatyzowane myjki do zbiorników zapewniają szybkie, dokładne i powtarzalne czyszczenie oraz mogą znacznie skrócić czas przestojów konserwacyjnych. Ponadto pracownicy nie muszą już wchodzić do środka zbiornika, ryzykując obrażenia ciała i narażenie na działanie toksycznych substancji chemicznych.

Wybierając zautomatyzowane urządzenia do czyszczenia zbiorników, należy szukać producenta, który pomoże prowadzą użytkownika przez cały proces. Prawidłowa specyfikacja wymaga dogłębnego zrozumienia wpływu, rzutu i zasięgu. Współpracuj z dostawcą, który posiada kompletną linię sprzętu. Na przykład, nasza linia produktów TankJet® obejmuje dziesiątki opcji, w tym kule natryskowe, dysze i urządzenia napędzane silnikiem/turbiną. Opcje te mogą czyścić zbiorniki o średnicy nawet do 100 stóp.

Popraw warunki w miejscu pracy: Używaj pistoletów natryskowych zaprojektowanych z myślą o bezpieczeństwie i wygodzie

Niektóre obszary w zakładzie - takie jak ściany i podłogi - są często czyszczone przez pracowników używających ręcznych pistoletów natryskowych. Na stronie wybór pistoletów natryskowychszukaj konstrukcji, które maksymalizują bezpieczeństwo i wygodę pracowników dzięki takim cechom, jak blokada spustu, teksturowane uchwyty, uchwyty, które pozostają chłodne nawet podczas rozpylania ciepłych roztworów i ergonomiczna konstrukcja. Pamiętaj, aby ocenić również materiały konstrukcyjne. Wysokiej jakości materiały oznaczają, że pistolety natryskowe będą trwałe nawet w warunkach maksymalnego przepływu i ciśnienia.

Upewnij się, że produkty spełniają normy bezpieczeństwa: Produkuj nietoksyczne środki czyszczące na miejscu

Czyszczenie miejsc pracy gwałtownie wzrosło, podobnie jak obawy związane z narażeniem na toksyczne substancje chemiczne. Istnieje jednak sposób na zabijanie patogenów i zarazków bez narażania pracowników na niebezpieczeństwo. Nietoksyczne roztwory czyszczące i dezynfekujące wykonane z wody, soli i energii elektrycznej mogą być generowane na miejscu w zakładzie przy użyciu technologia aktywacji elektrochemicznej (ECA).

Rozwiązania te są tak samo skuteczne jak toksyczne środki chemiczne, ale znacznie zmniejszają ryzyko poparzeń chemicznych, podrażnień skóry i reakcji alergicznych. Generatory na miejscu, takie jak nasz system PathoSans, stanowią zabezpieczenie przed przerwaniem łańcucha dostaw - to ogromna korzyść dla zakładów przemysłowych.

Zapewnienie zgodności produktów z normami bezpieczeństwa: Dla przetwórców żywności

Szukasz łatwego sposobu na zapobieganie zanieczyszczeniom w zakładzie? Technologia natryskowa jest wiodącą metodą zapobiegania zanieczyszczeniom żywności i wycofywaniu produktów z rynku. Dzieje się tak dlatego, że jest ona wysoce skuteczna, niedroga i może być montowana w istniejących liniach technologicznych.

Systemy natryskowe bezpieczeństwa żywności nakładają środki przeciwdrobnoustrojowe lub inhibitory pleśni bezpośrednio na produkt lub jego opakowanie. Systemy te wykorzystują precyzyjne dysze rozpylające w celu zapewnienia jednolitego pokrycia. Sterownik rozpylania na linii automatycznie kontroluje natężenie przepływu i dozuje odpowiednią ilość cieczy. Dostępne są systemy specjalistyczne dla mięso/drób, ser i wypieki.