5 способов, с помощью которых технология распыления может улучшить ваши протоколы безопасности

Внимание к безопасности означает внимание к вашим сотрудникам и вашей продукции. Чтобы стандарты не снижались, всегда полезно периодически пересматривать свои процессы.

Знаете ли вы, что технология распыления может улучшить протоколы безопасности? Быстрая проверка операций по нанесению покрытий, смазке и очистке может выявить пути снижения травматизма, улучшения условий труда и обеспечения соответствия продукции стандартам безопасности.

Снизить травматизм работников: Не допускайте попадания покрытий и смазочных материалов на пол и в воздух

Нанесение нужного количества покрытия на продукты и оборудование - больное место для многих переработчиков. Избыточное нанесение означает скользкое оборудование и полы, а слишком сильное запотевание может ухудшить качество воздуха. К счастью, Системы точного контроля распыления (PSC), одно из последних достижений в технологии распыления, решает проблемы тумана и безопасности.

С помощью этих систем необходимый объем масла или смазки наносится непосредственно на цель и никуда больше. Большинство систем PSC также не требуют использования сжатого воздуха - источника большинства случаев запотевания. PSC позволяет гидравлике Форсунки PulsaJet® производить очень мелкие капли, что устраняет необходимость использования воздушных распылительных форсунок во многих операциях.

Улучшение условий труда: Автоматизируйте уборку

Для предотвращения загрязнения продукции требуется эффективная санитарная программа. Многие переработчики привлекают работников для регулярной уборки и дезинфекции. Такой подход может быть эффективным, но в то же время рискованным. Ручная уборка непоследовательна, поскольку два работника не могут убирать одинаково. Она также подвергает работников риску травм, связанных с повторяющимися действиями, токсичными химикатами и несчастными случаями при входе в резервуары или подъеме на оборудование. Именно поэтому многие производители переходят на автоматизированную технологию распыления.

Использование коллекторов распылительных форсунок для очистки конвейеров и лент более эффективно, чем ручная мойка. Перекрывающиеся струи наших форсунок VeeJet® обеспечивают полное покрытие и эффективное удаление грязи, мусора и патогенных микроорганизмов.

Очистка резервуаров, тотализаторов, бочек, чанов и других емкостей также может быть автоматизирована для снижения риска загрязнения от партии к партии Автоматизированные устройства очистки резервуаров Они обеспечивают быструю, тщательную и повторяющуюся очистку и могут значительно сократить время простоя в обслуживании. Кроме того, вашим работникам больше не нужно лезть внутрь резервуара, рискуя получить травму и подвергнуться воздействию токсичных химических веществ.

При выборе автоматизированного оборудования для очистки резервуаров ищите производителя, который может помочь сопровождают вас в процессе работы. Правильная спецификация требует глубокого понимания воздействия, выброса и охвата. Работайте с поставщиком, имеющим полную линейку оборудования. Например, наша линейка оборудования TankJet® включает десятки вариантов, в том числе распылительные шары, форсунки и машины с приводом от двигателя/турбины. Эти опции могут очищать резервуары диаметром до 100 футов.

Улучшите условия труда: Используйте распылительные пистолеты, разработанные для безопасности и комфорта

Некоторые участки на вашем предприятии - например, стены и полы - часто очищаются рабочими с помощью ручных распылителей. Когда выбор распылительных пистолетовищите конструкции, которые максимально повышают безопасность и комфорт работников благодаря таким характеристикам, как блокировка курка, текстурированные рукоятки, ручки, которые остаются холодными даже при распылении теплых растворов, и эргономичный дизайн. Обязательно оцените и материалы конструкции. Качественные материалы означают, что пистолеты-распылители прослужат долго даже при максимальном расходе и давлении.

Обеспечьте соответствие продукции стандартам безопасности: Производите нетоксичные чистящие средства на месте

Уборка на рабочем месте увеличилась в геометрической прогрессии, а вместе с ней и опасения по поводу воздействия токсичных химических веществ. Однако существует способ уничтожить болезнетворные бактерии и микробы, не подвергая опасности своих работников. Нетоксичные чистящие и дезинфицирующие растворы из воды, соли и электричества можно генерировать на месте, на вашем предприятии, используя технология электрохимической активации (ЭХА).

Эти решения так же эффективны, как и токсичные химикаты, но значительно снижают риск химических ожогов, раздражения кожи и аллергических реакций. Генераторы на месте, такие как наша система PathoSans, обеспечивают защиту от сбоев в цепи поставок, что является огромным преимуществом для промышленных предприятий.

Обеспечение соответствия продукции стандартам безопасности: Для предприятий пищевой промышленности

Ищете простой способ предотвратить загрязнение на вашем предприятии? Технология распыления является ведущей мерой по предотвращению загрязнения продуктов питания и отзыва продукции. Это объясняется ее высокой эффективностью, доступной ценой и возможностью модернизации существующих технологических линий.

Системы распыления для обеспечения безопасности пищевых продуктов наносят противомикробные препараты или ингибиторы плесени непосредственно на продукт или в упаковку. В этих системах используются прецизионные распылительные форсунки для обеспечения равномерного покрытия. Встроенный контроллер распыления автоматически регулирует расход и дозирует необходимый объем жидкости. Имеются специализированные системы для мясо/птица, сыр и хлебобулочные изделия.