5 Wege wie Sprühtechnologie die Sicherheit im Betrieb verbessern kann

Sicherheit zu verbessern bedeutet immer auch, sich auf Ihre Mitarbeiter und Ihre Produkte zu konzentrieren. Um sicherzustellen, dass die Standards nicht sinken, sollten Sie Ihre Prozesse regelmäßig überprüfen.

Wussten Sie, dass Sprühtechnik die Sicherheitsprotokolle verbessern kann? Eine kurze Überprüfung Ihrer Beschichtungs-, Schmier- und Reinigungsvorgänge kann Wege aufzeigen, um Verletzungen von Arbeitnehmern zu verringern, die Arbeitsplatzbedingungen zu verbessern und sicherzustellen, dass Ihre Produkte den Sicherheitsstandards entsprechen.

Verringern Sie potentielle Verletzungsrisiken der Arbeiter: Keine Reste von Beschichtungs- und Schmiermitteln am Boden und in der Luft 

Das Auftragen der richtigen Beschichtungsmenge auf Produkte und Geräte ist für viele Verarbeiter ein Problem. Ein zu hoher Auftrag bedeutet rutschige Geräte und Böden. Ein zu starker Sprühnebel kann die Luftqualität beeinträchtigen. Glücklicherweise lösen moderne Präzisionssprühsysteme (Precision Spray Control, PSC) solche Nebel- und Sicherheitsprobleme.

Bei diesen Systemen wird die exakt benötigte Menge Öl oder Schmiermittel direkt auf das Ziel gebracht - kein Overspray. Die meisten PSC-Systeme benötigen auch keine Druckluft - die eigentliche Ursache für die meisten Vernebelungen. PSC ermöglicht es der PulsaJet^® Einstoffdüse sehr kleine Tröpfchen zu erzeugen, was den Einsatz von Luftzerstäuberdüsen bei vielen Anwendungen überflüssig macht.

Verbessern Sie die Arbeitsplatzbedingungen: Automatisieren Sie Ihre Reinigung 

Um eine Kontamination der Produkte zu verhindern, ist ein wirksames Hygieneprogramm erforderlich. Viele Verarbeiter setzen Mitarbeiter ein, die regelmäßig reinigen und desinfizieren. Dieser Ansatz kann effektiv sein, ist aber auch riskant. Die manuelle Reinigung ist uneinheitlich, da keine zwei Arbeiter auf genau dieselbe Weise reinigen. Außerdem sind die Mitarbeiter durch die wiederholte Verwendung von Chemikalien und das Betreten von Tanks oder das Besteigen von Geräten Unfällen ausgesetzt. Deshalb wenden sich viele Hersteller der automatischen Sprühtechnik zu.

Der Einsatz von Sprühdüsen zur Reinigung von z.B. Förderbändern ist effizienter als die manuelle Reinigung. Die sich überschneidenden Sprühmuster unserer VeeJet^® Düsen gewährleisten eine vollständige Abdeckung und eine effektive Entfernung von Schmutz, Ablagerungen und Krankheitserregern.

Die Reinigung von Tanks, Behältern, Fässern oder anderen Gefäßen kann ebenfalls automatisiert werden, um das Kontaminationsrisiko von Charge zu Charge zu verringern. Automatisierte Tankreinigungsanlagen ermöglichen eine schnelle, gründliche und wiederholbare Reinigung und können die Ausfallzeiten bei der Wartung drastisch reduzieren. Außerdem müssen Ihre Mitarbeiter nicht mehr in den Tank einsteigen und dabei Verletzungen und den Kontakt mit giftigen Chemikalien riskieren.

Bei der Auswahl automatischer Tankreinigungsanlagen sollten Sie sich nach einem Hersteller umsehen, der Sie durch den Prozess führen kann. Eine korrekte Spezifikation erfordert ein tiefes Verständnis von Wirkung, Spritzbedeckung und Reichweite des Reinigungsstrahls. Arbeiten Sie mit einem Anbieter zusammen, der ein komplettes Sortiment an Düsen hat - wie bspw. unsere TankJet^® Produktlinie. Wir führen dutzende unterschiedliche Produkte, darunter Sprühkugeln, rotierende oder feststehende Düsen sowie motor-/turbinengetriebene Düsenlanzen. Mit diesen Optionen können Tanks mit einem Durchmesser von bis zu 30 Metern gereinigt werden.

Verbessern Sie die Arbeitsplatzbedingungen: Verwenden Sie nur auf Sicherheit und Komfort ausgelegte Sprühpistolen

Einige Bereiche in Ihrem Betrieb - wie Wände und Böden - werden häufig von Mitarbeitern mit Handspritzpistolen gereinigt. Achten Sie bei der Auswahl von Spritzpistolen auf ein Design, das die Sicherheit und den Komfort der Mitarbeiter maximiert, z. B. durch Abzugssperren, gummierte Griffe, ergonomisches Design und Griffe, die auch beim Versprühen warmer Lösungen kühl bleiben. Achten Sie auch auf die Konstruktionsmaterialien. Hochwertige Werkstoffe sorgen dafür, dass die Sprühpistolen auch bei maximalen Durchfluss- und Druckbedingungen lange halten.

Sicherstellen, dass die Produkte den Sicherheitsstandards entsprechen: Ungiftige Reinigungsmittel vor Ort herstellen

Die Reinigung von Arbeitsplätzen hat exponentiell zugenommen und damit auch die Sorge um die Belastung durch giftige Chemikalien. Es gibt jedoch eine Möglichkeit, Krankheitserreger und Keime abzutöten, ohne Ihre Mitarbeiter zu gefährden. Ungiftige Reinigungs- und Desinfektionslösungen, die aus Wasser, Salz und Strom hergestellt werden, können mit der elektrochemischen Aktivierungstechnologie (ECA) vor Ort in Ihrer Einrichtung erzeugt werden.

Diese Lösungen sind genauso wirksam wie giftige Chemikalien, verringern aber das Risiko von Verätzungen, Hautreizungen und allergischen Reaktionen erheblich. Vor-Ort-Generatoren wie unser PathoSans System bieten einen Schutz vor Unterbrechungen der Lieferkette - ein großer Vorteil für Industrieanlagen.

Sicherstellen, dass Produkte den Sicherheitsstandards entsprechen: Für Lebensmittelverarbeiter

Suchen Sie nach einer einfachen Möglichkeit, Kontaminationen in Ihrem Betrieb zu verhindern? Die Sprühtechnologie ist eine führende Maßnahme zur Vermeidung von Lebensmittelkontaminationen und Rückrufaktionen. Das liegt daran, dass sie hochwirksam und kostengünstig ist und in bestehende Prozesslinien nachgerüstet werden kann.

Sprühsysteme in der Lebensmittelbranche bringen antimikrobielle Mittel oder Schimmelschutzmittel direkt auf das Produkt oder in die Verpackung auf. Diese Systeme verwenden Präzisionssprühdüsen, um eine gleichmäßige Sprühbedeckung zu gewährleisten. Der Inline-Sprühregler steuert automatisch die Durchflussmenge und gibt genau die richtige Flüssigkeitsmenge ab. Spezialisierte Systeme sind für Fleisch/Geflügel, Käse und Backwaren erhältlich.

Wenn Sie unsere Hilfe bei der Überprüfung Ihres Sprühverfahren wünschen, wenden Sie sich an Ihren lokalen Sprühexperten.