Világszerte sok pékség használ egy jól ismert, szabadalmaztatott mázat a tojásos máz helyettesítésére a nagy mennyiségben gyártott termékeken, például a zsemléken. Ezt jellemzően egy szállítószalag fölött elhelyezett szórófejekkel viszik fel. Az egyik legnagyobb európai pékségcsoport által üzemeltetett brit üzemben a mázat egyetlen VeeJet lapos szórású hidraulikus fúvókán keresztül folyamatosan juttatták fel.
A kiflivel megrakott tálcák fölött 90°-os szögben kifelé irányuló permetezés a tálcák szállítása közben jelentős túlpermetezést eredményezett, amely olyan mértékben borította a közeli felületeket, hogy felfogó tálcákra volt szükség. Minden egyes műszakban óránként egy külön erre a célra kijelölt takarítócsapatnak kellett megtisztítania az egész permetezési területet.
Ez a folyamat nyilvánvalóan pazarló volt, és mind az anyagok, mind a munkaerő szempontjából költséges. 2016-ban a pékség elhatározta, hogy a folyamatos működési költségek csökkentésének prioritást kell élveznie, ezért új üvegezési rendszer után kezdtek el kutatni.
Sütőipari üvegezési rendszer
A pékség céljai egyszerűek voltak: csökkenteni a mázszórás mennyiségét és javítani a terület tisztaságát. A Spraying Systems által kínált moduláris megoldás mindkettőt ígérte.
A javaslat egy AutoJet® PHM AccuGlaze tojásmosó bevonórendszerre vonatkozott , 2250+ PLC vezérlővel, amelyben a máz két 50 literes tartályból, automatikus utántöltéssel, egy 6 fúvókás PulsaJet® szórófejre kerül. A rendszer kódolót használ, és csak akkor permetez, ha a kiflik a fúvókák alatt vannak. A rendszer minden elemét, beleértve a külső körülményeket, például a szállítószalag sebességét is, folyamatosan ellenőrzik. Ha a sebesség változik, a folyadékáramlás mértéke automatikusan ennek megfelelően módosul.
Maguk a PulsaJet® fúvókák egyedülállóak a permetező rendszereknél. Az áramlási sebesség, a szórásszög és a cseppméret független a hálózati nyomástól. Az áramlás a fúvóka nagyon gyors (percenként akár több ezer ciklusos) ismételt be- és kikapcsolásával változik. A bekapcsolási idő százalékos aránya (nulla és 100% között változtatható) határozza meg az egységnyi idő alatt permetezett folyadék mennyiségét. Az egyes PulsaJet® fúvókák vagy gyűjtőfejek lehajtása teljesen rugalmas, és a fúvókákat nem csak az áramlási sebesség alapján kell kiválasztani.
A permetezési teljesítmény és a mázfogyasztás csökkentésének elvárása érdekében a megrendelő a megrendelés leadása előtt helyszíni próbaüzemet választott. Hat héttel később két rendszert vásároltak és telepítettek.
Eredmény
A megrendelő a saját fejlesztésű mázzal több mint 40 liter/órát használt fel. Az AutoJet® rendszerrel a mázfogyasztás kevesebb mint 8 liter/órára csökkent. Most már nincs szükség a műszak közbeni tisztításra. Az összes máz a zsemlére kerül, nagyon kevés túlfújással. A pékség kevesebb mint 3 hónap alatt elérte a két megvásárolt rendszer teljes megtérülését. Vannak kapcsolódó előnyök is. A mázat felhasználás előtt hűtőben tartják.
A tárolt mennyiség így csökken, ami azt jelenti, hogy a hűtés energiaköltségei is csökkennek. Az óránkénti tisztítás nagy vízfelhasználással járt. A műszak végén végzett egyszeri tisztítással vizet takaríthatunk meg. Az ügyfél az egészség és biztonság javulását is észrevette. A korábbi rendszerrel a permetezési terület körül lehulló, túlpermetezett máz potenciális csúszásveszélyt jelentett, ami most megszűnt.