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Caso di studio

Il nuovo sistema di spruzzatura dell'inibitore di ruggine fa risparmiare al produttore di barre d'acciaio 17.500 euro all'anno


Barre d'acciaio

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Ott 19



Un produttore di acciaio lungo aveva bisogno di spruzzare un inibitore di ruggine su barre d'acciaio lucidate. Tuttavia, il suo sistema di spruzzo ad aria nebulizzata creava nebbia, overspray e applicazione eccessiva dell'olio. Questi problemi si traducevano in attrezzature disordinate, un'area di produzione non sicura e un ambiente malsano per i lavoratori. L'azienda aveva bisogno di un nuovo sistema di spruzzatura dell'inibitore di ruggine che migliorasse la precisione dell'applicazione dell'olio. A sua volta, questo sistema avrebbe anche ridotto le spese per il materiale e la manodopera.

Sistema di spruzzatura dell'inibitore di ruggine

Dopo un test con ugelli idraulici per verificare la precisione dello spruzzo, abbiamo installato un sistema di spruzzatura AutoJet® E1850+. Il sistema comprende anche tre ugelli PulsaJet® AA10000AUH-104215 ad azionamento elettrico e ugelli UniJet® PWMD.

Quando le barre d'acciaio di diametro da 7/8 a 3 pollici passano attraverso la stazione di spruzzo, il sistema E1850+ viene attivato da un sensore fotoelettrico a raggi incrociati. Questo sensore avvia e ferma gli ugelli di spruzzo. Montati per fornire una copertura d'olio uniforme e consistente, questi ugelli idraulici sono stati in grado di raggiungere un basso tasso di flusso da 4 a 15 litri/ora e una pressione costante del liquido di 2 bar.

Risultato

I sistemi di spruzzatura dell'inibitore di ruggine AutoJet e gli ugelli idraulici PulsaJet ora rivestono le barre d'acciaio senza nebbia o overspray. Questo fa risparmiare al produttore costi significativi nel consumo di inibitore di ruggine, nel funzionamento del compressore d'aria e nella manutenzione. Si ottengono anche importanti risparmi nella manodopera per la pulizia e nei materiali per assorbire le fuoriuscite e lo spray in eccesso. Tutte queste riduzioni ammontano a 17.500 euro all'anno, risultando in un periodo di recupero di meno di un anno per il nuovo sistema di spruzzo.

L'azienda ha anche potuto migliorare i suoi sforzi di sostenibilità rendendo l'ambiente di lavoro più sicuro e salutare per i dipendenti grazie all'eliminazione dell'overspray e dell'olio nell'aria.