Automobilių sektorius patiria didžiulį klientų ir įstatymų leidėjų spaudimą didinti savo gaminių efektyvumą. Kadangi automobiliai daro didelį poveikį aplinkai, labai svarbu, kad sektorius sutelktų dėmesį į tvaresnius sprendimus. Akivaizdu, kad pastaraisiais metais dėl to atsirado alternatyvų, pavyzdžiui, elektriniai automobiliai. Vis dėlto dėl atsiliekančios infrastruktūros prireiks šiek tiek laiko, kol šis perėjimas bus baigtas.
Kai tiek daug dėmesio skiriama alternatyvoms, beveik pamirštame, kad tradiciniai vidaus degimo varikliai vis dar sudaro 90 % naujų automobilių rinkos. Dėl to būtina toliau tobulinti gamybos metodus, todėl su mumis susisiekė vienas iš pirmaujančių automobilių dalių gamintojų pasaulyje.
Uždegimo žvakės yra esminė vidaus degimo variklių dalis. Kokybės lūkesčiai yra labai aukšti, todėl ir gamybos metodai turi atitikti standartus.
Gamybos proceso metu uždegimo žvakės formuojamos spaudžiant keramikos miltelius tarp formos (išorinė forma) ir strypo (vidinė forma). Į mus kreipėsi klientas, nes jam kilo problemų dėl to, kad keramikos milteliai liko ant strypelio ir užteršė kitą žvakę. Dėl to kildavo kokybės problemų, buvo prarandama daug dalių ir dažnai stabdoma gamyba. Laikinas sprendimas buvo rastas rankiniu būdu ant strypo užtepus silikono, kad keramikos milteliai neliptų. Deja, tai buvo lėtas procesas, keliantis pavojų operatoriaus saugumui.
Akivaizdu, kad tai buvo neveiksmingas metodas, todėl buvo kreiptasi į mus, kad pateiktume sprendimą, kuris neleistų keramikos milteliams prilipti prie strypo ir pagerintų gatavų gaminių kokybę.
Automatizuota purškimo sistema "AutoJet®
Rankinis purškimas dažnai atrodo priimtinas sprendimas, kol nepagalvojama apie realias išlaidas. Šiuo atveju nustatėme, kad rankinis purškimas turėjo didelę įtaką gamybos proceso greičiui. Kiekvieną valandą reikėjo stabdyti gamybą, kad būtų galima atidaryti presą, užpurkšti purškalą, saugiai uždaryti presą ir vėl pradėti gamybą. Dažnai būdavo užtepama per daug brangaus silicio, be to, dėl to darbo sąlygos būdavo slidžios.
Naudodami savo automatizuotus sprendimus galime saugiai užtepti silikoną nestabdydami gamybos ir nešvaistydami medžiagų. Norėdami užtikrinti tinkamą silicio tirpalo užtepimą ant strypo, pirmiausia atlikome keletą bandymų vietiniame purškimo technologijų centre. Kartu su klientu nustatėme idealų skysčio srautą, slėgio konfigūraciją, purškimo atstumą ir padėtį, kad purškimas būtų efektyvus. Sistemą, kuri galėtų užtikrinti reikiamą našumą, sudarė iš:
- - " AutoJet® E1850+" purškimo valdiklis (laiko nustatymas + išorinis paleidimo signalas)
- - Reguliavimo plokštė
- - Slėgio rezervuaras
- - 6x D55500-JAU purkštukai (po 3 iš kiekvienos pusės)
Rezultatas
Po bandymų, parodžiusių sistemos "AutoJet®" našumą, automobilių dalių gamintojas užsisakė siūlomą sprendimą.
Jie su džiaugsmu pastebėjo, kad sistema daug efektyviau užpurškia silicio tirpalą nei ankstesnis jų metodas. Kadangi nebereikia stabdyti gamybos, jie pastebėjo, kad gerokai padidėjo gamybos apimtis. Vertindami faktinį gamybos procesą jie pastebėjo didelį silicio sąnaudų sumažėjimą. Be to, nebeliko problemų dėl pavojingų darbo sąlygų, susijusių su slidžiomis grindimis.
Tačiau svarbiausia, kad uždegimo žvakės vėl atitinka numatytą kokybės lygį. Todėl jų klientų varikliai veikia optimaliai efektyviai, kad būtų sumažinta jų išmetamųjų teršalų emisija ir poveikis aplinkai.