Daudzas maizes ceptuves visā pasaulē izmanto labi zināmu patentētu glazūru kā olu pastas aizstājēju liela apjoma izstrādājumiem, piemēram, maizītēm. Parasti to uzklāj ar smidzināšanas sprauslām, kas novietotas virs konveijera. Vienā no Apvienotās Karalistes rūpnīcām, ko pārvalda viena no lielākajām maizes ceptuvju grupām Eiropā, glazūru nepārtraukti uzklāja ar vienu VeeJet plakanu smidzināšanas hidraulisko sprauslu.
Izsmidzinot uz ārpusi 90° leņķī virs šķīvjiem ar bulciņām, kad tās tika pārvietotas, radās ievērojams pārpilnums, kas pārklāja tuvējās virsmas, līdz bija nepieciešamas uztvērējtvertnes. Katru stundu katras darba maiņas laikā īpašai tīrīšanas komandai bija jāiztīra visa izsmidzināšanas zona.
Šis process acīmredzami bija nelietderīgs un dārgs gan materiālu, gan darbaspēka ziņā. Maiznīca 2016. gadā nolēma, ka pastāvīgo ekspluatācijas izmaksu samazināšanai jābūt prioritātei, tāpēc sāka meklēt jaunu stiklojuma sistēmu.
Maizes ceptuves stiklojuma sistēma
Maiznīcas mērķi bija vienkārši: samazināt izsmidzinātās glazūras daudzumu un uzlabot tīrību. Spraying Systems piedāvātais modulārais risinājums solīja abus.
Priekšlikums bija AutoJet® PHM AccuGlaze Egg Wash pārklājuma sistēma ar 2250+ PLC kontrolieri, kurā glazūra tiek padota no divām 50 litru tvertnēm ar automātisku uzpildi uz 6 sprauslu PulsaJet® izsmidzināšanas galviņu. Sistēma izmanto kodētāju un izsmidzina tikai tad, kad maizītes atrodas zem sprauslām. Visi sistēmas elementi, tostarp ārējie elementi, piemēram, konveijera ātrums, tiek nepārtraukti uzraudzīti. Ja ātrums mainās, šķidruma plūsmas ātrums tiek attiecīgi automātiski pielāgots.
PulsaJet® sprauslas ir unikālas smidzināšanas sistēmām. Plūsmas ātrums, izsmidzināšanas leņķis un pilienu izmērs nav atkarīgs no spiediena līnijā. Plūsma tiek mainīta, atkārtoti ieslēdzot/izslēdzot sprauslu ļoti ātri (līdz pat tūkstošiem ciklu minūtē). Ieslēgšanas laika procentuālā daļa (mainīga no nulles līdz 100 %) nosaka izsmidzinātā šķidruma daudzumu laika vienībā. Atsevišķas PulsaJet® sprauslas vai galviņas lejupslīde ir pilnībā elastīga, un sprauslas nav jāizvēlas tikai pēc plūsmas ātruma.
Lai apstiprinātu izsmidzināšanas veiktspēju un sagaidāmo glazūras patēriņa samazinājumu, klients pirms pasūtījuma veikšanas izvēlējās izmēģinājumu uz vietas. Pēc sešām nedēļām tika iegādātas un uzstādītas divas sistēmas.
Rezultāts
Klients bija patentēto glazūru izmantojis vairāk nekā 40 litru stundā. Ar AutoJet® sistēmu glazūras patēriņš ir samazināts līdz mazāk nekā 8 litriem stundā. Tagad maiņas laikā nav nepieciešams veikt tīrīšanu. Visa glazūra tiek uzklāta uz maizītēm, un pārklāšanās ir ļoti neliela. Mazāk nekā 3 mēnešu laikā maiznīcai pilnībā atmaksājās abas iegādātās sistēmas. Ir arī citi papildu ieguvumi. Glazūra pirms lietošanas tiek uzglabāta ledusskapī.
Tagad uzglabātais tilpums ir samazināts, un tas nozīmē, ka samazinās arī dzesēšanas enerģijas izmaksas. Tīrīšanai stundā tika patērēts daudz ūdens. Tīrīšana tikai vienu reizi maiņas beigās ļauj ietaupīt ūdeni. Klients pamanīja arī veselības un drošības uzlabojumus. Izmantojot iepriekšējo sistēmu, pārlieku izsmidzinātā glazūra, kas krītēja ap izsmidzināšanas zonu, bija potenciāli bīstams slīdēšanas risks, kas tagad ir novērsts.