К сожалению, обе эти установки были неоптимальными:
- Воздушно-атомизирующая установка не могла регулировать производительность разделительного агента в зависимости от скорости ленты. Кроме того, установка создавала слишком много тумана на фабрике, что приводило к скользкому полу вокруг дисковой пастилляционной машины.
- Полноконусная форсунка, распыляющая транспортную трубу, слишком сильно смачивала продукт. Снижение давления приводило к плохому распылению.
Компания искала решение, которое могло бы решить эти проблемы и создать более чистую и безопасную рабочую среду.
Распылительная система AutoJet Release agent
Первые демонстрации и испытания убедили заказчика в нашем опыте распыления и технологических возможностях. В сочетании с центральным мембранным насосом мы согласились установить 2 отдельные системы, которые помогли бы решить их проблемы:
- Установка дискового пастиллятора: ШИМ-контроллер AutoJet® 2008+ используется для управления коллектором с тремя PulsaJets®AAB10000AUH-03. Эта система распыляет силиконовый разделительный агент на ленту с большей точностью и автоматически подстраивается под скорость ленты. Сжатый воздух больше не нужен, и это также предотвращает запотевание и проливание средства.
- Установка транспортной трубы: Контроллер AutoJet® 1008+ начального уровня управляет PulsaJet® AAB10000AUH-03 для оптимального распыления на транспортной трубе.
Результат
Химическая компания улучшила процесс увлажнения гранулята и разделительного агента дискового пастиллятора несколькими различными способами.
Прежде всего, контроллеры AutoJet® автоматически подстраиваются под скорость ленты и предотвращают избыточное нанесение и расходование разделительного агента. Кроме того, благодаря соплам PulsaJet® больше нет необходимости использовать сжатый воздух для распыления средства. Такое повышение эффективности сводит обслуживание и очистку оборудования к минимуму и позволяет экономить около 18 500 евро в год.
Что еще более важно, повышение эффективности системы свело запотевание к абсолютному минимуму. Разливы и скользкие условия вокруг дискового пастиллятора ушли в прошлое. Кроме того, благодаря исчезновению вредного тумана на заводе значительно улучшилось качество воздуха. Это оказывает значительное влияние на здоровье и безопасность работников завода и на цели устойчивого развития химической компании.