Automobilový priemysel zažíva obrovský tlak zo strany zákazníkov aj zákonodarcov na zvýšenie účinnosti svojich výrobkov. Keďže automobily majú veľký vplyv na životné prostredie, je nevyhnutné, aby sa toto odvetvie zameralo na udržateľnejšie riešenia. V posledných rokoch to samozrejme viedlo k vzniku alternatív, ako sú elektrické autá. Vzhľadom na zaostávajúcu infraštruktúru však ešte nejaký čas potrvá, kým sa prechod dokončí.
Pri takomto neustálom zameraní na alternatívy by sme takmer zabudli, že tradičné spaľovacie motory stále tvoria 90 % trhu s novými automobilmi. Preto je potrebné pokračovať v zlepšovaní výrobných metód, a aj preto nás kontaktoval jeden z popredných svetových výrobcov automobilových súčiastok.
Zapaľovacie sviečky sú základnou súčasťou spaľovacích motorov. Očakávania na kvalitu sú veľmi vysoké a z tohto dôvodu musia byť aj výrobné metódy na úrovni.
Počas výrobného procesu sa zapaľovacie sviečky formujú lisovaním keramického prášku medzi formou (pre vonkajší tvar) a tyčou (pre vnútorný tvar). Náš zákazník nás kontaktoval, pretože mal problémy s tým, že keramický prášok zostával na tyči a znečisťoval ďalšiu sviečku. To spôsobovalo problémy s kvalitou, značné straty dielov a časté zastavenia výroby. Dočasné riešenie sa našlo ručným nanesením silikónu na tyč, aby sa zabránilo prilepeniu keramického prášku. Nanešťastie to bol pomalý proces s bezpečnostnými rizikami pre obsluhu.
Tento prístup bol zjavne neefektívny, preto sme boli oslovení, aby sme dodali riešenie, ktoré by zabránilo prilepeniu keramického prášku na tyč a zlepšilo kvalitu hotových výrobkov.
Automatizovaný striekací systém AutoJet®
Manuálne striekanie sa často javí ako prijateľné riešenie, kým nezvážite skutočné náklady. V tomto prípade sme zistili, že manuálna aplikácia mala významný vplyv na rýchlosť výrobného procesu. Každú hodinu bolo potrebné zastaviť výrobu, aby bolo možné otvoriť lis, aplikovať nástrek, bezpečne uzavrieť lis a znovu spustiť výrobu. Často dochádzalo k nadmernému nanášaniu drahého silikónu, čo viedlo aj k šmykľavým pracovným podmienkam.
Vďaka našim automatizovaným riešeniam môžeme bezpečne aplikovať silikón bez zastavenia výroby a bez plytvania materiálom. Aby sme zabezpečili správne nanášanie roztoku kremíka na tyč, najprv sme vykonali niekoľko testov v našom miestnom centre striekacích technológií. Spoločne so zákazníkom sme definovali ideálny prietok kvapaliny, konfiguráciu tlaku, vzdialenosť a polohu nástreku pre efektívnu aplikáciu. Systém, ktorý mohol poskytnúť potrebný výkon, pozostával z:
- - AutoJet® E1850+ Spray Controller (časovanie + externý spúšťací signál)
- - Regulačná doska
- - tlakovej nádrže
- - 6x trysiek D55500-JAU (3 na každej strane)
Výsledok
Po testoch, ktoré preukázali výkonnosť systému AutoJet® , si výrobca automobilových súčiastok objednal navrhované riešenie.
S potešením konštatoval, že systém je pri nanášaní silikónového roztoku oveľa účinnejší ako ich predchádzajúca metóda. Keďže už nie sú potrebné výrobné prestávky, zaznamenali výrazné zvýšenie produkcie. Pri pohľade na samotný výrobný proces zaznamenali veľký pokles nákladov na kremík. Okrem toho už nie sú žiadne problémy s nebezpečnými pracovnými podmienkami v dôsledku klzkej podlahy.
Najdôležitejšie však je, že zapaľovacie sviečky opäť dosahujú očakávanú úroveň kvality. Výsledkom je, že motory ich zákazníkov pracujú s optimálnou účinnosťou, aby sa minimalizovali ich emisie a vplyv na životné prostredie.