Jedna z popredných spoločností v gumárenskom priemysle hľadala silikónový a polymérový náterový systém, ktorý by sa mohol aplikovať tesne pred balením ich výrobkov (napríklad gumových tesnení okien).
V minulosti používali štandardné trysky umiestnené v striekacích kabínach na striekanie gumy zhora nadol. Tieto kabíny boli vybavené odsávacím zariadením, aby sa zabránilo nadmernému zahmlievaniu. Na tenšie nátery sa používali vzduchové rozprašovacie trysky a na hrubšie nátery ponorné kúpele.
Žiadna z týchto metód neprinášala požadovaný výsledok a ich oprava bola nákladná a neefektívna. Nadmerné množstvo kvapaliny spôsobovalo väčšinu problémov a v konečnom dôsledku viedlo k problémom s kvalitou a nespokojným zákazníkom.
Aby výrobca gumy prekonal neekonomický proces nadmerného nanášania kvapalín - a následného použitia nákladných riešení na odstránenie prebytočnej kvapaliny - rozhodol sa hľadať nové riešenie. Muselo byť udržateľnejšie, obmedzovať náklady a zabraňovať znečistenému pracovnému priestoru - čo spôsobovalo nebezpečné podmienky pre pracovníkov.
Systém striekania silikónu a polyméru AutoJet
Ako neoddeliteľná súčasť poprednej svetovej spoločnosti v oblasti striekacích technológií bol oslovený náš miestny inžinier pre striekacie systémy, aby sa podelil o svoje odborné rady týkajúce sa tohto problému. Po dôkladnom posúdení navrhol inštaláciu systému AutoJet® 2008+ s dvoma kanálmi - na samostatné používanie silikónových a polymérových náterov. Systém bol vybavený tryskami PulsaJet® na výrazné zníženie objemu striekanej kvapaliny.
Po úvodnej ukážke na mieste zákazník súhlasil s testom počas dlhšieho obdobia - čo je pri takomto dôležitom procese nevyhnutné. Takto mohol vyhodnotiť potenciál riešenia na úsporu nákladov a zabezpečiť kvalitu a spokojnosť zákazníka.
Výsledok
Po testovacej fáze náš zákazník s radosťou konštatoval, že systém funguje podľa očakávaní. Okamžite padlo rozhodnutie zaviesť riešenie pre všetkých svojich 8 výrobných liniek.
Zlepšenie udržateľnosti nie je ničím iným ako pôsobivým. Len vďaka tejto relatívne malej zmene zaznamenali obrovské zníženie spotreby energie, používania chemikálií a emisií. Čistejšie pracovné prostredie tiež výrazne zlepšilo bezpečnosť vo výrobnej hale.
Okrem zlepšenia udržateľnosti sa u výrobcu gumy zlepšil aj výrobný proces. Výrazne sa znížili prestoje a vďaka zlepšenej kvalite výrobkov sú spokojní aj koncoví zákazníci.
Spoločne sú úspory také obrovské, že zákazník realizoval celkovú návratnosť nami navrhnutého riešenia len za 2 mesiace.