globe Menu Search
Študija primera

Kako naši brizgalni sistemi pomagajo pri proizvodnji visokokakovostnih vžigalnih sveč za bolj trajnostne motorje z notranjim izgorevanjem


How our spray systems are helping to produce high quality spark plugs for more sustainable internal combustion engines

19

Jan. 22



Avtomobilski sektor je pod velikim pritiskom strank in zakonodajalcev, da bi povečal učinkovitost svojih izdelkov. Ker imajo avtomobili velik vpliv na okolje, je bistveno, da se sektor osredotoči na bolj trajnostne rešitve. V zadnjih letih je to očitno privedlo do pojava alternativnih rešitev, kot so električni avtomobili. Vendar bo zaradi zaostale infrastrukture trajalo še nekaj časa, da bo prehod dokončan.

Ob takšnem nenehnem osredotočanju na alternative bi skoraj pozabili, da tradicionalni motorji z notranjim izgorevanjem še vedno predstavljajo 90 % trga novih avtomobilov. Zaradi tega je treba še naprej izboljševati proizvodne metode in tudi zato se je na nas obrnil eden od vodilnih proizvajalcev avtomobilskih delov na svetu.

Vžigalne svečke so bistveni del motorjev z notranjim izgorevanjem. Pričakovanja glede kakovosti so zelo visoka, zato morajo biti tudi proizvodne metode na visoki ravni.

Med proizvodnim postopkom se vžigalne svečke oblikujejo s stiskanjem keramičnega prahu med kalupom (za zunanjo obliko) in palico (za notranjo obliko). Naša stranka se je obrnila na nas, ker je imela težave s keramičnim prahom, ki je ostajal na palici in onesnaževal naslednjo svečko. To je povzročalo težave s kakovostjo, velike izgube delov in pogoste prekinitve proizvodnje. Začasno rešitev smo našli z ročnim nanašanjem silikona na palico, da se keramični prah ne bi prilepil. Na žalost je bil to počasen postopek, ki je pomenil varnostno tveganje za upravljavca.

Očitno je bil to neučinkovit pristop, zato so se obrnili na nas, da bi zagotovili rešitev, ki bi preprečila lepljenje keramičnega prahu na palico in izboljšala kakovost končnih izdelkov.

Avtomatiziran sistem za razprševanje AutoJet®

Ročno brizganje se pogosto zdi sprejemljiva rešitev, dokler ne upoštevate dejanskih stroškov. V tem primeru smo ugotovili, da je ročno nanašanje bistveno vplivalo na hitrost proizvodnega procesa. Vsako uro je bilo treba ustaviti proizvodnjo, da se je lahko odprla stiskalnica, naneslo pršilo, varno zaprlo stiskalnico in ponovno zagnalo proizvodnjo. Prekomerno nanašanje dragega silikona je bilo pogosto in je povzročalo tudi spolzke delovne razmere.

Z našimi avtomatiziranimi rešitvami lahko varno nanesemo silikon, ne da bi ustavili proizvodnjo in ne da bi zapravljali materiale. Da bi zagotovili pravilen nanos silicijeve raztopine na palico, smo najprej opravili nekaj testiranj v našem lokalnem centru za tehnologijo brizganja. Skupaj s stranko smo določili idealen pretok tekočine, konfiguracijo tlaka, razdaljo in položaj pršenja za učinkovit nanos. Sistem, ki je lahko zagotovil potrebno učinkovitost, je bil sestavljen iz:

Rezultat

Ko so testi pokazali učinkovitost sistema AutoJet® , je proizvajalec avtomobilskih delov naročil predlagano rešitev.
Z veseljem so ugotovili, da je sistem veliko bolj učinkovit pri nanašanju silicijeve raztopine kot njihova prejšnja metoda. Ker ni več treba ustavljati proizvodnje, so opazili znatno povečanje proizvodnje. Pri pregledu dejanskega proizvodnega procesa so opazili veliko zmanjšanje stroškov silicija. Poleg tega ni več težav z nevarnimi delovnimi razmerami zaradi spolzkih tal.

Najpomembneje pa je, da so vžigalne svečke ponovno dosegle pričakovano raven kakovosti. Zato motorji njihovih strank delujejo z optimalno učinkovitostjo, kar zmanjšuje njihove emisije in okoljski odtis.