Dünya çapında birçok fırın, çörekler gibi yüksek hacimli ürünlerde yumurta yıkamanın yerine iyi bilinen bir tescilli sır kullanır. Tipik olarak bir konveyör üzerine yerleştirilmiş püskürtme memeleri ile uygulanır. Avrupa'nın en büyük fırın gruplarından biri tarafından işletilen İngiltere'deki bir tesiste, sır, tek bir VeeJet düz püskürtmeli hidrolik nozul aracılığıyla sürekli olarak uygulandı.
Topuz yüklü tepsiler taşınırken bunların üzerine 90°'lik bir açıyla dışarı doğru püskürtülürken, yakındaki yüzeyleri kaplayan, toplama tepsilerine ihtiyaç duyulacak kadar büyük miktarda aşırı püskürtme vardı. Her vardiya boyunca her saat başı, özel bir temizlik ekibinin tüm püskürtme alanını temizlemesi gerekiyordu.
İşlem açıkça savurgandı ve hem malzeme hem de işçilik açısından pahalıydı. 2016 yılında fırın, devam eden işletme maliyetlerini azaltmanın bir öncelik olması gerektiğini belirledi ve yeni bir cam sistemi aramaya başladı.
Fırın cam sistemi
Fırının amaçları basitti: püskürtülen cila miktarını azaltmak ve alanın temizliğini iyileştirmek. Spraying Systems tarafından ortaya konan modüler çözüm, her ikisini de vadediyordu.
Teklif, 2250+ PLC kontrolörlü bir AutoJet® PHM AccuGlaze Yumurta Yıkama Kaplama Sistemi içindi , burada sır, otomatik yeniden doldurmalı iki adet 50 litrelik tanktan 6-nozullu PulsaJet® püskürtme başlığına besleniyor . Sistem bir kodlayıcı kullanır ve yalnızca çörekler memelerin altındayken püskürtme yapar. Konveyör hızı gibi harici unsurlar da dahil olmak üzere tüm sistem elemanları sürekli olarak izlenir. Hız değişirse, sıvı akış hızı buna göre otomatik olarak ayarlanır.
PulsaJet® nozulların kendileri Püskürtme Sistemlerine özgüdür. Akış hızı, püskürtme açısı ve damlacık boyutu hat basıncından bağımsızdır. Akış, nozülün çok hızlı bir şekilde tekrar tekrar açılması/kapatılmasıyla değiştirilir (dakikada binlerce döngüye kadar). 'Açık' zaman yüzdesi (sıfırdan %100'e kadar değişken), birim zaman başına püskürtülen sıvının hacmini belirler. Tek bir PulsaJet® nozülün veya başlığın gerilemesi tamamen esnektir ve nozüllerin yalnızca akış hızına göre seçilmesi gerekmez.
Püskürtme performansını ve cila tüketimindeki azalma beklentisini doğrulamak için müşteri, sipariş vermeden önce yerinde denemeyi seçti. Altı hafta sonra iki sistem satın alındı ve kuruldu.
Sonuç
Müşteri, tescilli cilayı saatte 40 litreden fazla bir oranda kullanmıştı. AutoJet® sistemi ile cila tüketimi 8 litre/saatin altına düşürülmüştür. Artık vardiya sırasında temizlemeye gerek yoktur. Tüm sır, çok az fazla püskürtme ile çöreklere uygulanır. 3 aydan kısa bir sürede fırın, satın alınan iki sistemde tam geri ödeme elde etti. İlgili faydalar vardır. Sır, kullanılmadan önce buzdolabında tutulur.
Tutulan hacim artık azaltılmıştır, bu da soğutmanın enerji maliyetlerinin de azaldığı anlamına gelir. Saatlik temizlik su kullanımında ağırdı. Vardiya sonunda sadece bir kez temizlik su tasarrufu sağlar. Müşteri ayrıca bir sağlık ve güvenlik iyileştirmesi kaydetti. Önceki sistemde, püskürtme alanının etrafına düşen aşırı püskürtülmüş sır, potansiyel olarak tehlikeli bir kayma tehlikesiydi ve şimdi kaldırıldı.