Водеща компания за производство на ландшафтен дизайн нанася водоустойчиво покритие върху всички произвеждани от нея тухли. За да има желаният ефект, акрилното покритие трябва да се нанесе върху горната и лицевата част на всички тухли върху плоскост с площ 1,5 m².
Доскоро те използваха обикновена помпа за изтласкване на акрилното покритие през една дюза. Тази дюза непрекъснато пръскаше, докато се движеше по дъската, за да напръска всички тухли. Целта е била да се напръска по 1 грам на тухла, но съществуващата инсталация е давала неточни дози между 2,5 и 3,5 грама на тухла.
В резултат на тази разточителна система производственият процес беше прекалено скъп. Огромните загуби на скъпо покритие също така създадоха необходимостта от почистване на плочата между отделните нанасяния. Ясно беше, че се нуждаят от по-устойчиво решение.
Двуканален контролер AutoJet® E2008+ с дюзи PulsaJet®
След обстойно тестване на клиента в един от технологичните центрове на Spraying Systems Co. решихме за решение, което може да удовлетвори поставените изисквания за тегло и скорост.
Решението използва система за пръскане AutoJet® , състояща се от
- - Двуканален контролер AutoJet® 2008+
- - 3 x дюзи PulsaJet® AAB10000AUH-03 за всеки канал
- - Съд под налягане с автоматично разбъркване за подаване на акрилното покритие към дюзите
Автоматичните дюзи са монтирани на колектор, като единият канал е обърнат към тухлите, а другият - встрани. Докато плочата се придвижва, пръскаме през първия канал, за да покрием горната и страничната част, а вторият канал се активира, за да напръска другата страна, докато плочата се отдалечава.
С новата система покритието се нанася по-прецизно и с минимално количество отпадъци.
Резултат
Използването на системата за пръскане AutoJet® оказа голямо влияние върху производствения процес на този производител на тухли. Нанасянето на акрилното покритие се извършва по-точно и с минимално количество отпадъци. В резултат на по-ефективния процес разходите за труд за почистване са намалели значително. Може би още по-важно е, че тъй като системата вече не разпръсква непрекъснато, нашият клиент е отбелязал значителни икономии в разходите си за акрилно покритие.
Като цяло спестяванията от новото устойчиво решение за покрития възлизат на период на възвръщаемост от 2 месеца.