Známý zpracovatel polotovarů potřeboval na svůj yorkshirský pudink nanést vaječnou polevu, aby zajistil chutný vzhled přílohy. V průběhu let zdokonalili svůj recept na vaječnou polevu podle velmi specifických požadavků: Na jeden koláč lze nanést maximálně 2 gramy glazury při teplotě mezi 5 a 8 °C.
K tomu používali systém s rotujícími kotouči, který nanášel polevu na pudinky, které přicházely na pohyblivý dopravník v řadách po 6. Bohužel tento systém používal recirkulační proces, který polevu zahříval. To zvyšovalo teplotu vaječné polevy rychleji, než ji bylo možné zpracovat, což vedlo k vyřazování ingrediencí. Navíc systém, který používali, nebyl dostatečně přesný, aby zaručil maximálně 2 gramy na pudink. Je zřejmé, že toto řešení již nebylo udržitelné.
Pro vyřešení problému začali potravináři hledat konzistentní a přesnou metodu nanášení vaječné polevy, aby byly splněny jejich požadavky. Tímto způsobem by mohli zlepšit kvalitu svého pudinku a snížit zmetkovitost
Systém pro glazování vajec AutoJet® s tryskami PulsaJet®
Byl osloven náš místní specialista na postřiky, aby představil řešení, které by splnilo očekávání. Díky 80 letům zkušeností s technologií stříkání a řaděspecializovaných potravinářských systémů jsme měli přesně to, co zákazník hledal.
Společně s jejich výrobním inženýrem jsme se rozhodli pro systém pro glazování vajec AutoJet®. Ten obsahuje:
- - řídicí jednotku AutoJet® F1850+ s pneumatickou skříní (potravinářský robot dodává kapalinu pod tlakem do našich stříkacích trysek)
- - 6x tryskyAA10000-114860 PulsaJet®
Výsledek
Jako opětovný zákazník měl zpracovatel potravin plnou důvěru, že dodáme řešení, které potřeboval. Systém pro glazování vajec AutoJet® přináší konzistenci a přesnost aplikace, kterou hledali. Díky tomu nyní šetří 500 liber/den na nákladech za vyřazené výrobky. Plná kontrola nad aplikací také znamená, že se kvalita yorkshirských pudinků zlepšila a je mnohem konzistentnější než dříve.