Mechanischer Patternator

Die mechanische Patternation ist die direkteste Methode, um die Flüssigkeitsverteilung einer Düse oder eines Düsenfeldes zu bewerten

Mechanische Patternation Übersicht
Typische mechanische Patternatoren - manchmal auch als Patternationstische bezeichnet - sammeln das gesprühte Material an vielen Stellen der Sprühfahne, und der Füllstand jedes Sammelbehälters wird aufgezeichnet. Diese Geräte sind nützlich, um die Veränderung der Sprühverteilung bei unterschiedlichen Düsentypen / -kapazitäten, Betriebsbedingungen, Sprühabständen und Düsenabständen schnell und genau zu beurteilen. Spraying Systems Co. verwendet viele kundenspezifisch gefertigte mechanische Patternatoren, die die Spray-Mittellinien-Querschnittsverteilung oder die kollabierte 1D-Verteilung eines Sprays beurteilen können. Zur Erfassung der Verteilungsdaten werden manuelle, automatisierte und bildbasierte Systeme eingesetzt.

Vorteile der mechanischen Musterung

Die Verwendung eines mechanischen Patternators bietet eine sehr direkte und genaue Methode zur Beurteilung der Flüssigkeitsvolumenverteilung in einer Sprühfahne. Die einfache Bedienung und die Einfachheit der Daten ermöglichen schnelle Erfassungszeiten und klare Vergleiche zwischen verschiedenen Setups. Es ist jedoch entscheidend, dass das Spritzmaterial, das in einen Sammelbereich eintritt, ordnungsgemäß erfasst wird und nicht in andere Spritzbereiche / Sammelbehälter wandern kann.

Beispiele für den Wert für Kunden

Die mechanische Strukturierungsmethode bietet eine direkte, schnelle und genaue Charakterisierung der Flüssigkeitsvolumenverteilung. Nachfolgend finden Sie zwei Beispiele.

Bewertung der Vollkegelspray-Verteilung für die Produktbeschichtung
Ein Kunde verwendete ein Vollkegelspray, um sein Produkt zu beschichten. Es war eine einigermaßen gleichmäßige Abdeckung erforderlich, die sich über ein kreisförmiges Ziel erstreckte. Um die Mitte-zu-Kante-Verteilung verschiedener Kandidaten für Vollkegelsprays zu beurteilen, wurde eine Reihe von quadratischen Auffangbehältern mit den Maßen 1" x 1" über die Mittellinie des Sprays verwendet. Ein achsensymmetrisches Sprühmuster wurde angenommen und bei einer Betriebsbedingung überprüft. Anhand der Ergebnisse des Patternators wurde die Düse mit der gleichmäßigsten Verteilung ausgewählt
Analyse der Überlappung von Flachstrahldüsen für eine gleichmäßige Abdeckung
Bei Anwendungen, die auf ein Förderband oder ein sich bewegendes Ziel sprühen, wird in der Regel eine Reihe von Flachstrahldüsen verwendet, die, wenn sie richtig überlappt werden, eine gleichmäßige Abdeckung über einen großen Bereich bieten. Ein Papierherstellungsunternehmen benötigte einen sehr breiten und gleichmäßigen Sprühstrahl. Durch den Einsatz eines mechanischen Patternators mit vielen Auffangwannen konnten die Betriebsbedingungen der Flachstrahldüsen, die Sprühhöhe, die Überlappung und die Anzahl der Düsen optimiert werden.

Methode der mechanischen Musterung

Um die Flüssigkeitsvolumenverteilung mit einem mechanischen Patternator zu erfassen, wird die Düse über einer Reihe von Auffangröhrchen mit einem Durchmesser von einem halben bis mehreren Zoll betrieben und die Flüssigkeit wird im Laufe der Zeit aufgefangen. Sobald genügend Material gesammelt wurde, wird der Füllstand in jedem Behälter aufgezeichnet. Bei fördertechnischen Anwendungen wird die Flüssigkeitsverteilung am besten durch Sprühen in Wannen ausgewertet, die dann in Sammelbehälter ablaufen (d.h. eine 1D-Verteilung). Typischerweise wird bei der mechanischen Musterung Wasser als Sprühmaterial verwendet, einfach um das Entleeren/Reinigen der Auffangbehälter zu erleichtern.

Die Aufzeichnung der Flüssigkeitsvolumenverteilung kann mit einem einfachen Lineal oder durch Ablesen des Volumens an einem Messzylinder erfolgen. Alternative Methoden sind die Ultraschall-Wasserstandsmessung und bildverarbeitende Verfahren, die beide bei Spraying Systems Co. eingesetzt werden, um schnelle und genaue Messungen zu ermöglichen.

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