globe Menu Search
Μελέτη περίπτωσης

Η νέα διαδικασία επίστρωσης διπλασιάζει την παραγωγική ικανότητα των κλωστοϋφαντουργικών παραγωγών


2

Ιουν 21



Μια κορυφαία εταιρεία στον τομέα της προετοιμασίας, της βαφής, της σφράγισης και του φινιρίσματος υφασμάτων αποφάσισε να αναζητήσει μια πιο αποτελεσματική και βιώσιμη λύση για τη διαδικασία χημικής επεξεργασίας της.

Μέχρι πρόσφατα βύθιζαν τα υφάσματα σε δύο ξεχωριστά λουτρά. Κάθε λουτρό ήταν γεμάτο με διαφορετικά χημικά προϊόντα που θα εξασφάλιζαν την ανθεκτικότητα του τελικού προϊόντος. Μετά από κάθε εμβάπτιση, τα σεντόνια έπρεπε να συμπιεστούν στο φουλάρι και να στεγνώσουν στο φούρνο. Αυτή η προσέγγιση πρόσθεσε πολύ χρόνο και κόστος στη διαδικασία παραγωγής.

Με την αύξηση του ενεργειακού κόστους και το ακριβό κόστος προσωπικού και παραγωγής, η εταιρεία κλωστοϋφαντουργίας αποφάσισε να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας εφαρμογής των χημικών ουσιών.

Ελεγκτής AutoJet® E2008+ με ακροφύσια PulsaJet®

Ως παγκόσμιος ηγέτης στην τεχνολογία ψεκασμού, η Spraying Systems Co. συμβουλεύτηκε να αναπτύξει μια λύση που θα παρείχε το ίδιο ποιοτικό αποτέλεσμα, αλλά με χαμηλότερο κόστος.

Κατά την πρώτη προκαταρκτική επίσκεψη ο τοπικός μας εμπειρογνώμονας ψεκασμού κατάφερε να απομακρύνει τις ανησυχίες των παραγωγών σχετικά με την ομοιόμορφη κατανομή των χημικών ουσιών στο ύφασμα. Μετά από μια δοκιμή εντός της γραμμής και την επικύρωση των αποτελεσμάτων από εξωτερικό εργαστήριο, κατάλαβαν ότι θα μπορούσαμε να ξεπεράσουμε τις προσδοκίες τους.

Η λύση χρησιμοποιεί ένα σύστημα ψεκασμού AutoJet® που αποτελείται από:

Τοποθετημένα πάνω από τα φύλλα υφάσματος, τα ακροφύσια ψεκάζουν την απαιτούμενη ποσότητα με βάση την ταχύτητα των κυλίνδρων.

Αποτέλεσμα

Τώρα που τα υφάσματα δεν χρειάζεται πλέον να βυθίζονται σε δύο ξεχωριστά λουτρά, ο παραγωγός κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων είδε μεγάλο αντίκτυπο στη διαδικασία παραγωγής.

Πρώτα απ' όλα, η αύξηση της αποδοτικότητας διπλασίασε την παραγωγική ικανότητα. Επιπλέον, η νέα λύση ψεκασμού έχει μειώσει στο μισό το κόστος ενέργειας και εργασίας - για να μην αναφέρουμε την τεράστια εξοικονόμηση στο κόστος των χημικών.

Δεδομένου ότι τα υφάσματα χρειάζονται μόνο μία διαδικασία στεγνώματος, ο παραγωγός είδε επίσης μείωση των εκπομπών CO2 κατά 1,5 τόνο - μια ευπρόσδεκτη βελτίωση που θα βοηθήσει στην επίτευξη των φιλόδοξων στόχων βιωσιμότητας της εταιρείας.