Ένας παγκόσμιος κατασκευαστής δομικών προϊόντων από ινοτσιμέντο χρειαζόταν να ψεκάσει μια ιδιόκτητη επίστρωση ρητίνης σε σανίδες πλαισίων για να βοηθήσει τη διαδικασία ξήρανσης. Το προηγούμενο σύστημα ψεκασμού, το οποίο δεν διέθετε ελεγκτή, είχε ως αποτέλεσμα ασυνεπή επίστρωση και ακατάστατο overspray. Με τις σανίδες να παράγονται με ταχύτητες που κυμαίνονταν έως και 65%, η αδυναμία του συστήματος να ρυθμίσει αυτόματα τον ρυθμό ροής με βάση την ταχύτητα της γραμμής ήταν επίσης προβληματική.
Η εταιρεία απαιτούσε μια λύση ψεκασμού που θα εφάρμοζε με ακρίβεια την επίστρωση με ελάχιστη υπερκάλυψη και απόβλητα. Αυτό θα μείωνε τη συντήρηση, τον καθαρισμό, τα απορρίμματα υλικού και τις σχετικές εργατοώρες. Η επίτευξη αυτών των στόχων ενώ, ταυτόχρονα, η δυνατότητα πραγματοποίησης αλλαγών on-the-fly στις ταχύτητες της γραμμής και στα χρονοδιαγράμματα παραγωγής χωρίς αλλαγή των ακροφυσίων ψεκασμού ήταν επίσης υψίστης σημασίας.
Το σύστημα επίστρωσης ρητίνης AutoJet®
Η εταιρεία αγόρασε το σύστημα επίστρωσης ρητίνης AutoJet®. Αυτό περιλαμβάνει το σύστημα ψεκασμού AutoJet E1850+, μια κλειστή κεφαλή PulsaJet® εξοπλισμένη με έξι ηλεκτρικά ενεργοποιούμενα ακροφύσια ψεκασμού PulsaJet®AA10000AUH-104210 και μύτες UniJet® PWMD. Πριν από την είσοδό τους στο φούρνο ξήρανσης, οι σανίδες πλαισίων μεταφέρονται κάτω από την κεφαλή ψεκασμού 1676 mm και ψεκάζονται με την επίστρωση ρητίνης από ύψος ψεκασμού 216 mm. Χρησιμοποιούμε ένα εύρος παροχής από 1,5 έως 7,5 λίτρα/ώρα ανά ακροφύσιο.
Το σύστημα AutoJet® παρέχει έλεγχο ψεκασμού ακριβείας (Precision Spray Control - PSC ) για να διασφαλίζεται η ακριβής, ομοιόμορφη τοποθέτηση της επίστρωσης ρητίνης. Όλα αυτά επιτυγχάνονται με ελάχιστη σπατάλη - ακόμη και με ταχύτητες γραμμής που κυμαίνονται από 90 έως 150 μέτρα/λεπτό. Η δυνατότητα παραγωγής ενός μεγάλου εύρους ρυθμών ροής εξαλείφει την ανάγκη αλλαγής των ρυθμίσεων ψεκασμού κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Αποτέλεσμα
Το σύστημα ψεκασμού AutoJet® E1850+ παρείχε σημαντικά οφέλη κόστους κατά τους πρώτους τέσσερις μήνες λειτουργίας. Μείωσε την κατανάλωση της ακριβής επίστρωσης ρητίνης και τον καθαρισμό του βρώμικου overspray. Επιπλέον, η βελτιωμένη ποιοτική συνέπεια οδήγησε στη δημιουργία λιγότερων απορριμμάτων και εξάλειψε την ανάγκη μεταφοράς τους. Επιπλέον, η PSC έθεσε τις ανησυχίες σχετικά με τον ρυθμό ροής στην άκρη.
Η επιτυχία του συστήματος οδήγησε τον κατασκευαστή ινοτσιμέντου να προβλέψει ετήσια εξοικονόμηση 80.000 ευρώ. Αυτό μεταφράζεται σε περίοδο απόσβεσης της επένδυσης σε λιγότερο από τρεις μήνες. Είχε επίσης ως αποτέλεσμα η εταιρεία να εγκρίνει τις κεφαλαιουχικές δαπάνες για 12 επιπλέον συστήματα για παρόμοια χρήση σε άλλα εργοστάσια.
Μάθετε πώς μπορούμε να κάνουμε τη διαδικασία ψεκασμού σας πιο αποτελεσματική.