Мировому производителю волокнисто-цементных строительных изделий требовалось распылять запатентованное смоляное покрытие на сайдинговые доски для облегчения процесса сушки. Предыдущая система распыления, в которой отсутствовал контроллер, приводила к неравномерному нанесению покрытия и грязному распылению. Поскольку плиты производятся со скоростью до 65%, неспособность системы автоматически регулировать расход в зависимости от скорости линии также была проблематичной.
Компании требовалось решение для распыления, которое обеспечивало бы точное нанесение покрытия с минимальным количеством перераспыла и отходов. Это позволило бы сократить затраты на техническое обслуживание, очистку, отходы и человеко-часы. Достижение этих целей при одновременной возможности оперативно вносить изменения в скорость линии и производственные графики без замены распылительных форсунок также имело первостепенное значение.
Система нанесения смоляных покрытий AutoJet®
Компания приобрела нашу систему нанесения смол AutoJet®. Она включает в себя систему распыления AutoJet E1850+, закрытый коллектор PulsaJet®, оснащенный шестью распылительными форсунками PulsaJet®AA10000AUH-104210 с электроприводом и наконечниками UniJet® PWMD. Перед поступлением в сушильную печь сайдинговые доски подаются под распылительную головку диаметром 1676 мм и распыляются со смоляным покрытием с высоты распыления 216 мм. Мы используем диапазон расхода от 1,5 до 7,5 л/час на сопло.
Система AutoJet® обеспечивает прецизионное управление распылением (PSC) для обеспечения точного и равномерного нанесения смоляного покрытия. Все это достигается с минимальными отходами - даже при скорости линии от 90 до 150 метров в минуту. Возможность производства в широком диапазоне расходов устраняет необходимость изменения настроек распыления в процессе производства.
Результат
Система распыления AutoJet® E1850+ обеспечила значительную экономию средств в течение первых четырех месяцев эксплуатации. Она позволила снизить расход дорогостоящего смоляного покрытия и уменьшить количество грязных брызг. Кроме того, улучшение качества привело к уменьшению количества брака и избавило от необходимости его вывоза. Кроме того, PSC сняла все проблемы, связанные с расходом.
Успех системы заставил производителя фиброцемента прогнозировать ежегодную экономию в размере 80 000 евро. Это означает, что срок окупаемости инвестиций составил менее трех месяцев. Это также привело к тому, что компания одобрила капитальные затраты на 12 дополнительных систем для аналогичного использования на других предприятиях.
Узнайте, как мы можем сделать ваш процесс распыления более эффективным.