Un produttore globale di prodotti per l'edilizia in fibrocemento aveva bisogno di spruzzare un rivestimento di resina brevettato su pannelli di rivestimento per favorire il processo di asciugatura. Il sistema di spruzzatura precedente, che non aveva un controllore, produceva un rivestimento incoerente e un overspray disordinato. Con pannelli prodotti a velocità che variavano fino al 65%, anche l'incapacità del sistema di regolare automaticamente la portata in base alla velocità della linea era problematica.
L'azienda aveva bisogno di una soluzione a spruzzo che applicasse con precisione il rivestimento con un minimo di overspray e sprechi. Questo avrebbe ridotto la manutenzione, la pulizia, il materiale di scarto e le ore di lavoro associate. Raggiungere questi obiettivi e, allo stesso tempo, essere in grado di apportare modifiche al volo alla velocità della linea e ai programmi di produzione senza dover cambiare gli ugelli di spruzzatura era anche di primaria importanza.
Il sistema di rivestimento in resina AutoJet
L'azienda ha acquistato il nostro sistema di rivestimento in resina AutoJet®. Questo comprende il sistema di spruzzatura AutoJet E1850+, una testata PulsaJet® chiusa, dotata di sei ugelli a comando elettrico PulsaJet®AA10000AUH-104210 e punte UniJet® PWMD. Prima di entrare nel forno di essiccazione, i pannelli di rivestimento vengono trasportati sotto la testata di 1676 mm e spruzzati con il rivestimento in resina da un'altezza di spruzzo di 216 mm. Utilizziamo una gamma di portata da 1,5 a 7,5 litri/ora per ugello.
Il sistema AutoJet® fornisce il Precision Spray Control (PSC) per assicurare un posizionamento accurato e uniforme del rivestimento in resina. Tutto questo si ottiene con uno scarto minimo - anche con velocità di linea che vanno da 90 a 150 metri/minuto. La capacità di produrre un'ampia gamma di portate elimina la necessità di cambiare le impostazioni di spruzzatura durante la produzione.
Risultato
Il sistema di spruzzatura AutoJet® E1850+ ha fornito significativi benefici sui costi nei primi quattro mesi di funzionamento. Ha ridotto il consumo del costoso rivestimento in resina e la pulizia del disordinato overspray. Inoltre, il miglioramento della qualità ha portato alla creazione di meno scarti e ha eliminato la necessità di trasportarli via. Inoltre PSC ha messo a tacere le preoccupazioni sulla portata.
Il successo del sistema ha portato il produttore di fibrocemento a prevedere un risparmio annuale di 80.000 euro. Questo si è tradotto in un periodo di ritorno dell'investimento di meno di tre mesi. Ha anche portato l'azienda ad approvare la spesa di capitale per 12 sistemi aggiuntivi per un uso simile in altri stabilimenti.
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