Maailmanlaajuinen kuitusementtirakennustuotteiden valmistaja halusi ruiskuttaa sivulaudoille omaa hartsipinnoitetta kuivumisprosessin helpottamiseksi. Aiempi ruiskutusjärjestelmä, josta puuttui ohjain, johti epäjohdonmukaiseen pinnoitukseen ja sotkuiseen yliruiskutukseen. Levyjen valmistusnopeus vaihteli jopa 65 prosenttia, joten järjestelmän kyvyttömyys säätää virtausnopeutta automaattisesti linjan nopeuden mukaan oli myös ongelmallista.
Yritys tarvitsi ruiskutusratkaisun, joka levittäisi pinnoitteen tarkasti ja jossa ylisuihku ja jätteet olisivat mahdollisimman vähäisiä. Tämä vähentäisi huoltoa, siivousta, romumateriaalia ja niihin liittyviä työtunteja. Tärkeintä oli saavuttaa nämä tavoitteet ja samalla pystyä muuttamaan linjanopeuksia ja tuotantoaikatauluja ilman ruiskutussuuttimien vaihtamista.
AutoJet®-hartsipinnoitusjärjestelmä
Yritys osti AutoJet®-hartsipinnoitusjärjestelmämme. Siihen kuuluu AutoJet E1850+ -ruiskutusjärjestelmä, koteloitu PulsaJet®-pääte, joka on varustettu kuudella sähkötoimisella PulsaJet®AA10000AUH-104210-ruiskutussuuttimella ja UniJet® PWMD-kärjillä. Ennen kuivausuuniin menoa sivulevyt kuljetetaan 1676 mm:n ruiskutuspään alle ja ruiskutetaan hartsipinnoite 216 mm:n ruiskutuskorkeudelta. Käytämme virtausnopeuden vaihteluväliä 1,5-7,5 litraa/tunti suutinta kohti.
AutoJet®-järjestelmässä on tarkkuusruiskutuksen ohjaus (PSC ), jolla varmistetaan hartsipinnoitteen tarkka ja tasainen sijoittuminen. Kaikki tämä saavutetaan minimaalisella hävikillä - jopa linjanopeuksilla, jotka vaihtelevat 90-150 metriin minuutissa. Kyky tuottaa laaja virtausnopeusalue poistaa tarpeen muuttaa ruiskutusasetuksia tuotannon aikana.
Tulos
AutoJet® E1850+ -ruiskutusjärjestelmä tuotti merkittäviä kustannushyötyjä neljän ensimmäisen käyttökuukauden aikana. Se vähensi kalliin hartsipinnoitteen kulutusta ja sotkuisen ylisuihkun siivoamista. Lisäksi parantunut laadun tasaisuus johti siihen, että romua syntyi vähemmän ja sitä ei tarvinnut kuljettaa pois. Lisäksi PSC poisti virtausnopeuteen liittyvät huolenaiheet.
Järjestelmän menestys sai kuitusementin valmistajan arvioimaan 80 000 euron vuotuisia säästöjä. Investoinnin takaisinmaksuaika oli siten alle kolme kuukautta. Se johti myös siihen, että yritys hyväksyi 12 lisäjärjestelmän investointimenot vastaavaan käyttöön muissa tehtaissa.