globe Menü Keresés
Esettanulmány

A téglagyártó új, fenntartható bevonási eljárása 2 hónap alatt megtérül


Brick manufacturing coating system

17

Jún. 21

Által: Adam Mulvaney


Az egyik vezető kertépítő cég vízálló bevonatot alkalmaz minden általuk gyártott téglán. Ahhoz, hogy az akrilbevonat elérje a kívánt hatást, az összes tégla tetejére és felületére 1,5 m²-es táblán kell felhordani.

Egészen a közelmúltig egy egyszerű szivattyút használtak az akrilbevonat egyetlen fúvókán keresztül történő kinyomására. Ez a fúvóka folyamatosan permetezett, miközben az összes téglát befújta a táblán. A cél az volt, hogy téglánként 1 grammot permetezzenek, de a meglévő berendezés téglánként 2,5 és 3,5 gramm közötti pontatlan dózist adott.

Ennek a pazarló rendszernek az eredményeként a gyártási folyamat túlságosan költséges volt. A drága bevonat hatalmas pazarlása miatt a táblákat két alkalmazás között meg kellett tisztítani. Egyértelműen fenntarthatóbb megoldásra volt szükségük.

AutoJet® E2008+ kétcsatornás vezérlő PulsaJet® fúvókákkal

A Spraying Systems Co. egyik technológiai központjában végzett kiterjedt ügyféltesztek után olyan megoldás mellett döntöttünk, amely képes megfelelni a meghatározott súly- és sebességkövetelményeknek.
A megoldás egy AutoJet® szórórendszert használ, amely a következőkből áll:

Az automata fúvókák egy gyűjtőfejre vannak szerelve úgy, hogy az egyik csatorna a téglák felé, a másik csatorna pedig elfelé néz. Ahogy a deszka befelé halad, az első csatornán keresztül permetezzük be a tetejét és az oldalát, a második csatorna pedig aktiválódik, hogy a másik oldalt permetezze be, ahogy a deszka távolodik.

Az új rendszerrel a bevonat pontosabban és minimális mennyiségű hulladékkal kerül felhordásra.

Eredmény

Az AutoJet® szórórendszer használata nagy hatással volt a téglagyártó gyártási folyamatára. Az akril bevonat felvitele pontosabban és minimális hulladékkal történik. A hatékonyabb folyamat eredményeként a tisztítási munkaköltségek jelentősen csökkentek. Talán még ennél is fontosabb, hogy mivel a rendszer már nem permetez folyamatosan, ügyfelünk jelentős megtakarítást tapasztalt az akrilbevonat költségeiben.

Összességében az új fenntartható bevonatmegoldás megtakarítása 2 hónapos megtérülési időt jelent.