Vienas didžiausių higieninių servetėlių gamintojų komercinių tualetinių servetėlių ritinėlius vyniojo ant kartoninių vamzdelių su šerdimi. Plastikiniai galiniai dangteliai buvo dedami į atskirus ritinėlius po to, kai jie buvo supjaustyti į atskirus ritinėlius iš ilgų audinių ruošinių. Pagrindiniai vamzdeliai ir dangteliai buvo brangūs ir galiausiai, panaudojus audinių ritinėlį, buvo išmetami, todėl susidarė nereikalingų atliekų. Gamintojas norėjo padidinti lapų skaičių ritinyje naudodamas audinių ritinimo sistemą. Buvo siekiama, kad tai sumažintų eksploatacines išlaidas ir pagerintų gaminio tvarumą.
Audinių sukimo sistema
Audinių vyniojimo sistemą sudaro " AutoJet® E1850+" purškimo sistema, kuri ant audinių, vyniojamų tiesiai ant plono metalinio strypelio, užpurškia lengvą dulksną. Aštuonis PulsaJet® purkštukus su mažo srauto oro išpurškimo sąranka įjungia vyniojimo mašina ir jie purškia tik tiek laiko, kad audinys priliptų prie metalinio strypelio. Elektra valdomi "PulsaJet®" purkštukai greitai cikliškai keičiami, kad būtų palaikomas labai mažas purškimo greitis ir išvengta perteklinio drėkinimo. Visiškai suformavus audinių ritinį, metalinis strypas išstumiamas iš ritinio, paliekant tik audinių gaminį. Kartoninių šerdies vamzdelių ir plastikinių galinių dangtelių nebereikia.
Rezultatas
Naujoji audinių vyniojimo sistema padėjo gamintojui pasiekti visus su bešerdine audinių linija susijusius tikslus. Atsisakius kartoninių šerdies vamzdelių, į kiekvieną ritinėlį galima suvynioti daugiau audinių lapų. Atsisakius kartoninių vamzdelių ir plastikinių galinių dangtelių per metus sutaupoma daugiau kaip 40 000 EUR. Naujos purškimo įrangos atsipirkimo laikotarpis buvo maždaug septyni mėnesiai. Be to, gamintojas pagerino tvarumą, nes atsisakė anksčiau išmestų komponentų.