Vodilni proizvajalec robčkov je zvitke komercialnih toaletnih robčkov navijal okoli kartonskih cevi. Plastični zaključki so bili vstavljeni v posamezne zvitke, potem ko so bili ti iz dolgih kosov tkiv razrezani v posamezne zvitke. Osnovne cevi in pokrovčki so bili dragi in so jih po uporabi zvitka robčkov na koncu zavrgli, kar je povzročilo nepotrebne odpadke. Proizvajalec je želel povečati število listov na zvitku s sistemom za zvijanje robčkov. Cilj je bil, da bi se s tem zmanjšali stroški poslovanja in izboljšala trajnost izdelka.
Sistem za zvijanje robčkov
Sistem za zvijanje robčkov je sestavljen iz razpršilnega sistema AutoJet® E1850+, ki na robčke nanaša rahlo meglico, ko so ti naviti neposredno na tanko kovinsko palico. Osem šob PulsaJet® z nastavitvami za razprševanje zraka z nizkim pretokom se sproži s strojem za navijanje in razpršuje le toliko časa, da se zagotovi, da se tkivo prilepi na kovinsko palico. Električno krmiljene šobe PulsaJet® se hitro ciklično spreminjajo, da se ohrani zelo nizka stopnja nanašanja in prepreči prekomerno namakanje. Ko je zvitek tkiva popolnoma oblikovan, se kovinska palica potisne iz zvitka, pri čemer ostane le izdelek iz tkiva. Kartonske cevi z jedrom in plastični končni pokrovčki niso več potrebni.
Rezultat
Novi sistem za zvijanje tkiv je proizvajalcu pomagal doseči vse njegove cilje za linijo tkiv brez sredice. Odprava kartonskih cevi z jedrom omogoča, da se na vsako rolo navije več listov tkiva. Letni prihranki, pridobljeni z odpravo kartonskih cevi in plastičnih končnih pokrovčkov, znašajo več kot 40.000 EUR. Doba vračanja sredstev za novo opremo za brizganje je bila približno sedem mesecev. Poleg tega je proizvajalec izboljšal trajnost z odpravo sestavnih delov, ki so bili prej zavrženi.