Ведущий производитель тканей наматывал рулоны коммерческих туалетных тканей на трубки с картонным сердечником. Пластиковые заглушки вставлялись в отдельные рулоны после того, как они были нарезаны из длинных брёвен ткани в отдельные рулоны. Картонные трубки и колпачки стоили дорого и в конечном итоге выбрасывались после использования рулона ткани, создавая ненужные отходы. Производитель хотел увеличить количество листов в рулоне с помощью системы раскатки ткани. Цель заключалась в том, чтобы снизить эксплуатационные расходы и повысить экологичность продукции.
Система прокатки салфеток
Система прокатки тканей состоит из системы распыления AutoJet® E1850+, которая наносит легкий туман на ткань, когда она наматывается непосредственно на тонкий металлический стержень. Восемь сопел PulsaJet® с настройками распыления воздуха с низким расходом запускаются намоточной машиной и распыляют достаточно долго, чтобы обеспечить прилипание ткани к металлическому стержню. Форсунки PulsaJet® с электрическим приводом быстро переключаются, чтобы поддерживать очень низкую скорость нанесения и избежать переувлажнения. После того, как рулон ткани полностью сформирован, металлический стержень выталкивается из рулона, оставляя только тканевый продукт. Картонные трубки с сердечником и пластиковые торцевые крышки больше не нужны.
Результат
Новая система раскатки салфеток помогла производителю достичь всех поставленных целей для линии по производству салфеток без сердечника. Отказ от картонных трубок позволяет наматывать больше листов ткани на каждый рулон. Годовая экономия за счет отказа от картонных трубок и пластиковых торцевых крышек составляет более 40 000 евро. Срок окупаемости нового распылительного оборудования составил около семи месяцев. Кроме того, производитель повысил экологическую устойчивость, отказавшись от компонентов, которые ранее выбрасывались.