Globalny producent włóknisto-cementowych produktów budowlanych potrzebował natryskiwać na płyty sidingowe opatentowaną powłokę żywiczną, aby wspomóc proces suszenia. Poprzedni system natryskowy, który nie posiadał sterownika, powodował niespójne powlekanie i nieporządany nadmiar farby. Ponieważ płyty są produkowane z prędkością zmieniającą się nawet o 65%, problem stanowiła również niezdolność systemu do automatycznej regulacji natężenia przepływu w zależności od prędkości linii.
Firma potrzebowała rozwiązania natryskowego, które precyzyjnie nakładałoby powłokę z minimalnym nadmiarem i odpadami. Pozwoliłoby to ograniczyć czynności konserwacyjne, czyszczenie, ilość zużytego materiału i związane z tym roboczogodziny. Osiągnięcie tych celów przy jednoczesnej możliwości wprowadzania na bieżąco zmian w prędkościach linii i harmonogramach produkcji bez konieczności wymiany dysz natryskowych również było sprawą nadrzędną.
System AutoJet® do powlekania żywicą
Firma zakupiła nasz system powlekania żywicą AutoJet®. W jego skład wchodzi system natryskowy AutoJet E1850+, zamknięta głowica PulsaJet® wyposażona w sześć elektrycznie uruchamianych dysz natryskowych PulsaJet®AA10000AUH-104210 oraz rozpylacze UniJet® PWMD. Przed wejściem do pieca suszącego deski sidingowe są przenoszone pod głowicę natryskową o długości 1676 mm i natryskiwane powłoką żywiczną z wysokości 216 mm. Stosujemy przepływ w zakresie od 1,5 do 7,5 litra/godzinę na dyszę.
System AutoJet® zapewnia precyzyjną kontrolę natrysku (PSC), aby zapewnić dokładne i jednolite umieszczenie powłoki żywicznej. Wszystko to uzyskuje się przy minimalnej ilości odpadów - nawet przy prędkościach linii od 90 do 150 metrów/minutę. Zdolność do wytwarzania szerokiego zakresu natężenia przepływu eliminuje potrzebę zmiany ustawień natryskiwania podczas produkcji.
Rezultat
System natryskowy AutoJet® E1850+ zapewnił znaczne korzyści kosztowe w ciągu pierwszych czterech miesięcy eksploatacji. Zmniejszyło się zużycie drogiej powłoki żywicznej i konieczność czyszczenia niechlujnego nadmiaru natrysku. Ponadto, lepsza jakość doprowadziła do zmniejszenia ilości odpadów i wyeliminowała konieczność ich wywożenia. Ponadto firma PSC rozwiała wątpliwości dotyczące szybkości przepływu.
Sukces systemu doprowadził producenta cementu włóknistego do prognozy rocznych oszczędności w wysokości 80.000 €. Przekłada się to na okres zwrotu inwestycji krótszy niż trzy miesiące. Dzięki temu firma zatwierdziła również nakłady inwestycyjne na 12 dodatkowych systemów do podobnego zastosowania w innych zakładach.
Dowiedz się, jak możemy zwiększyć wydajność Twojego procesu natryskiwania.