Pri znanem predelovalcu hrane je bilo treba na svoj jorkširski puding nanesti jajčno glazuro, da bi zagotovili okusen videz priloge. Z leti so izpopolnili svoj recept za jajčno glazuro do zelo specifičnih zahtev: Največ 2 g glazure na pito pri temperaturi med 5 in 8 °C.
V ta namen so uporabljali sistem vrtečih se diskov za nanašanje glazure na pudinge, ko so ti prihajali na tekoči trak v vrstah po 6. Žal je ta sistem uporabljal postopek recirkulacije, ki je segreval glazuro. Tako se je temperatura jajčnega preliva povečevala hitreje, kot so ga lahko obdelali, zaradi česar so se sestavine izgubljale. Poleg tega sistem, ki so ga uporabljali, ni bil dovolj natančen, da bi zagotovil največ 2 g na puding. Jasno je bilo, da ta rešitev ni bila več vzdržna.
Da bi rešili težavo, so začeli iskati dosledno in natančno metodo nanašanja jajčne glazure, da bi bile izpolnjene njihove zahteve. Tako bi lahko izboljšali kakovost pudinga in zmanjšali količino odpadkov
Sistem za glaziranje jajc AutoJet® s šobami PulsaJet®
Z našim lokalnim strokovnjakom za brizganje smo se povezali, da bi predstavil rešitev, ki bi izpolnila pričakovanja. Z 80-letnimi izkušnjami na področju tehnologije brizganja in linijospecializiranih prehrambenih sistemov smo imeli prav to, kar je stranka iskala.
Skupaj z njihovim proizvodnim inženirjem smo se odločili za sistem za glaziranje jajc AutoJet®. Ta vsebuje:
- - krmilnik AutoJet® F1850+ s pnevmatsko omarico (živilski procesor pod tlakom dovaja tekočino našim razpršilnim šobam)
- - 6x AA10000-114860 PulsaJet® šobe
Rezultat
Kot povratna stranka je imel predelovalec hrane polnovredne prehrane popolno zaupanje, da bomo zagotovili rešitev, ki jo je potreboval. Sistem za glaziranje jajc AutoJet® prinaša doslednost in natančnost uporabe, ki so jo iskali. Zaradi tega zdaj prihranijo 500 funtov na dan pri stroških izločenih izdelkov. Popoln nadzor nad nanašanjem pomeni tudi, da se je kakovost jorkširskih pudingov izboljšala in je veliko bolj dosledna kot prej.