Przepisy dotyczące emisji tlenków azotu (NOx) stają się coraz bardziej rygorystyczne. Obecnie, bardziej niż kiedykolwiek, istotne jest, aby organizacje kontrolowały NOx w spalarniach odpadów, hutach, piecach cementowych, elektrowniach, pulpie & papierze i innych operacjach produkcyjnych.

Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii natryskowej, Spraying Systems Co. jest ważnym partnerem w kontroli emisji NOx. W oparciu o Państwa specyficzną sytuację nasi inżynierowie projektują odpowiednie rozwiązanie wtrysku amoniaku lub mocznika do strumienia gazu. Może to być wykorzystane zarówno do selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) jak i selektywnej redukcji niekatalitycznej (SNCR).

Z ponad 80-letnim doświadczeniem w technologii natryskowej Spraying Systems Co. posiada wyjątkowe kwalifikacje, aby pomóc Państwu w Państwa potrzebach w zakresie kontroli NOx. Nasze dedykowane rozwiązanie składa się z:

• System AutoJet® NOx Control
• Dysze (rozpylające lub hydrauliczne)
• Lance (standardowe lub niestandardowe)
• Obliczeniowa dynamika płynów (CFD)

Aby zapewnić, że zainstalowane jest właściwe rozwiązanie, nasze wiodące w branży usługi badawcze i testowe oceniają Państwa wymagania i pomagają zapewnić, że Państwa cele w zakresie wydajności są spełnione.

1. System kontroli NOx AutoJet®

System kontroli NOx AutoJet® kontroluje wszystkie komponenty systemu i zapewnia optymalną wydajność bez interwencji operatora. Oferuje on:

• Optymalną wydajność: System AutoJet® NOx Control monitoruje i automatycznie reguluje system w zamkniętej pętli. Przepływ cieczy i powietrza do dysz jest regulowany na podstawie danych, które są zbierane przez czujnik NOx.
• Plug & Spray: Wszystkie systemy AutoJet® NOx Control są wstępnie zaprogramowane z parametrami i ekranami funkcyjnymi specyficznymi dla aplikacji kontroli NOx, więc są Państwo gotowi do pracy.
• Całkowita automatyzacja: Całkowita automatyzacja minimalizuje pracę i przestoje: System kontroluje wszystkie komponenty - dysze, pompy, czujniki i inne hydrauliczne/pneumatyczne komponenty. Operatorzy są ostrzegani za pomocą sygnału ostrzegawczego tylko wtedy, gdy występuje problem, który nie może być rozwiązany automatycznie.
• Zbudowany dla niezawodności: Tryby awaryjne, redundancja systemu, inteligentne wykrywanie usterek i zgłoszona do opatentowania ciągła kontrola integralności systemu. To tylko kilka z powodów, dla których mogą Państwo liczyć na długotrwałe, bezproblemowe działanie.
• Łatwa integracja: Łatwa integracja systemu AutoJet® z innymi systemami poprzez protokoły komunikacyjne (Profinet, Profibus, ...).
• Zdalne wsparcie: Zdalne wsparcie jest dostępne dzięki wbudowanemu routerowi.

2. Rozpylacze pneumatyczne lub hydrauliczne

Do wtrysku amoniaku i mocznika można zastosować szeroką gamę dysz. Warunki pracy określają, które dysze zapewniają właściwą wydajność. W celu zatwierdzenia wyboru dysz i ich rozmieszczenia zaleca się modelowanie CFD.

Główne zalety naszych dysz do kontroli NOx to:

• Zmniejszona konserwacja: Wymiana dyszy lub tylko kołpaka powietrznego może być wykonana bez specjalnych narzędzi. Dysze Spraying Systems Co. wymagają minimalnej konserwacji.
• Skuteczne nawet w trudnych warunkach: Szeroki wybór materiałów zapewnia optymalną wydajność dysz nawet w zastosowaniach wysokotemperaturowych i korozyjnych. Typowe materiały to stal nierdzewna 316 i 310, HASTELLOY®, Stellite® i węglik krzemu wiązany reakcyjnie. Inne są dostępne na życzenie.

3. Lance

Wybór właściwej lancy jest tak samo ważny jak wybór właściwej dyszy. Niezależnie od tego, czy potrzebują Państwo standardowej lancy, czy zbudowanego na zamówienie iniektora dla wymagającego środowiska, Spraying Systems Co. może Państwu pomóc. Pomożemy Państwu w wyborze odpowiedniego urządzenia dla łatwej integracji i optymalnej wydajności dyszy dla Państwa aplikacji.

4. Obliczeniowa dynamika płynów (CFD)

Wiele problemów może wynikać z niewłaściwej wielkości kropli. Może to skutkować niewłaściwym pokryciem lub penetracją spalin, a w konsekwencji zwiększonym poślizgiem amoniaku i zmniejszoną wydajnością.

Aby mieć pewność, że otrzymają Państwo wydajność, której Państwo szukają, zawsze zalecamy przeprowadzenie obliczeń CFD, aby określić rodzaj dysz, ich liczbę i sposób rozmieszczenia.