Reglerna för utsläpp av kväveoxider (NOx) blir allt strängare. Det är nu mer än någonsin viktigt för organisationer att kontrollera NOx i avfallsförbränningsanläggningar, stålverk, cementugnar, kraftverk, massa och papper och annan tillverkningsverksamhet.

Genom användning av avancerad sprutteknik är Spraying Systems Co. en viktig partner för att kontrollera dina NOx-utsläpp. Med utgångspunkt i din specifika situation utformar våra ingenjörer en lämplig lösning för att injicera ammoniak eller urea i gasflödet. Detta kan användas både för selektiv katalytisk reduktion (SCR) och selektiv icke-katalytisk reduktion (SNCR).

Med över 80 års erfarenhet av sprutteknik är Spraying Systems Co. unikt kvalificerat för att hjälpa dig med dina behov av NOx-kontroll. Vår specialiserade lösning består av följande:

• AutoJet® NOx Control-system
• Munstycken(förstoftande eller hydrauliska)
• Lansar (standard eller specialanpassade)
• Beräkning av strömningsdynamik (CFD)

För att säkerställa att rätt lösning installeras utvärderar våra branschledande forsknings- och testtjänster dina krav och hjälper till att säkerställa att dina prestandamål uppfylls.

1. AutoJet® NOx-kontrollsystem

AutoJet® NOx Control System styr alla systemkomponenter och säkerställer optimerad prestanda utan ingripande från operatören. Det erbjuder:

• Optimal prestanda: AutoJet® NOx Control System övervakar och justerar automatiskt det slutna systemet. Vätske- och luftflödet till munstyckena regleras utifrån de data som samlas in via NOx-sensorn.
• Plug & Spray: Alla AutoJet® NOx Control Systems är förprogrammerade med parametrar och funktionsskärmar som är specifika för NOx-kontrolltillämpningar, så att du är redo att sätta igång.
• Total automatisering: Totalautomatisering: Totalautomatisering minimerar arbete och stilleståndstid: Systemet styr alla komponenter - munstycken, pumpar, sensorer och andra hydrauliska/pneumatiska komponenter. Operatörerna varnas endast via en varningssignal om det finns ett problem som inte kan lösas automatiskt.
• Byggd för tillförlitlighet: Nödlägen, systemredundans, intelligent felavkänning och en patentsökt kontinuerlig systemintegritetskontroll. Detta är bara några av anledningarna till att du kan räkna med långsiktig, problemfri prestanda.
• Enkel integrering: Integrera enkelt AutoJet®-systemet med andra system via kommunikationsprotokoll (Profinet, Profibus, ...).
• Fjärrsupport: Fjärrsupport är tillgänglig tack vare den inbyggda routern.

2. Luftfördelning eller hydrauliska sprutmunstycken

Ett brett utbud av munstycken kan användas för insprutning av ammoniak och urea. Driftförhållandena avgör vilka munstycken som ger rätt prestanda. För att validera val och placering av munstycken rekommenderas CFD-modellering.

De viktigaste fördelarna med våra munstycken för NOx-kontroll är följande:

• Minskat underhåll: Utbyte av munstycket eller bara luftkåpan kan göras utan specialverktyg. Spraying Systems Co. munstycken kräver minimalt underhåll.
• Effektiva även i tuffa miljöer: Ett brett urval av material säkerställer optimal prestanda för munstycket även i tillämpningar med höga temperaturer och korrosiva ämnen. Typiska material är 316 och 310 rostfritt stål, HASTELLOY®, Stellite® och reaktionsbunden kiselkarbid. Andra material är tillgängliga på begäran.

3. Lansar

Att välja rätt lans är lika viktigt som att välja rätt munstycke. Oavsett om du behöver en standardlans eller en specialbyggd injektor för en utmanande miljö kan Spraying Systems Co. hjälpa dig. Vi hjälper dig att välja rätt anordning för enkel integration och optimal munstyckeprestanda för din tillämpning.

4. Beräkning av fluiddynamik (CFD)

Många problem kan uppstå på grund av felaktig droppstorlek. Detta kan leda till felaktig täckning eller rökgasgenomträngning och som en följd av detta ökad ammoniakglidning och minskad effektivitet.

För att se till att du får den prestanda du söker rekommenderar vi alltid att du utför CFD-beräkningar för att fastställa vilken typ av munstycken och hur många munstycken som behövs och hur de ska placeras.