Pruebas en banda transportadora

Las pruebas en bandas transportadoras son adecuadas para los clientes que no están seguros de uno o más de sus parámetros de proceso. Ya sea la velocidad de la línea, el tipo de boquilla, la distancia de aspersión, la presión de trabajo, la formulación del material, la calidad de la deposición del material o una combinación de estos u otros parámetros, las configuraciones de las bandas transportadoras permiten una experimentación iterativa práctica para ayudar a elegir una configuración de aspersión que satisfaga las necesidades de un proceso o producto determinado.

Las bandas transportadoras también son adecuadas para pruebas en las que una tasa de aplicación específica de material es de importancia primordial. Ya sea que la aplicación se realice sobre el objetivo utilizado en la producción o sobre un sustituto, nuestros ingenieros pueden cuantificar la cantidad de material depositado en el objetivo por peso. Esta evaluación de la tasa de aplicación puede ser global (es decir, sobre todo el objetivo) o, si se desea una comprensión más detallada de la distribución del material a través del objetivo, puede ser local (es decir, partes del objetivo). También contamos con un horno para acelerar el tiempo de secado de las muestras húmedas en caso de que se requiera una comparación con un producto seco existente. Las muestras asperjadas pueden ser evaluadas in situ, y/o enviadas de vuelta a la ubicación del cliente para su posterior revisión.

Aquí hay dos ejemplos de cómo hemos utilizado nuestras bandas transportadoras para pruebas, para ayudar a los clientes a mejorar sus operaciones de aspersión.

• Fabricación de alimentos
  Un fabricante de alimentos estaba interesado en mejorar su proceso de recubrimiento de un objetivo redondo con un material extremadamente viscoso. Se requería un recubrimiento uniforme a una tasa de aplicación prescrita, pero el ajuste de la velocidad de la línea de las bandas transportadoras en la fábrica no era una opción debido a los procesos de producción ya existentes. Utilizando nuestra banda transportadora y boquillas de atomización con aire, los ingenieros de Spraying Systems Co. trabajaron con el cliente para identificar una configuración de aspersión que lograra la tasa de aplicación deseada a la velocidad de línea de las bandas existentes

• Fabricación de pisos
  Para recubrir un producto con una capa protectora, un fabricante de productos industriales para pisos utilizaba un proceso en el que se vertía un sellador líquido sobre las baldosas del piso. A medida que la baldosa se movía a lo largo de la banda transportadora, el exceso de sellador era raspado. El fabricante quería asperjar el sellador para reducir el desperdicio y mejorar la calidad del recubrimiento, pero no estaba seguro de que el exceso de aspersión y la nebulización fueran problemáticos. Un estudio realizado con una banda transportadora de Spraying Systems Co. mostró que era posible asperjar el sellador en una capa suficientemente gruesa y uniforme sin crear un exceso de pulverización potencialmente peligroso. Se mantuvo un entorno de producción seguro y limpio, y el fabricante de suelos pudo ahorrar considerablemente en costos de material gracias a la mejora de la eficiencia del proceso