Test del trasportatore

Dato che i processi trasportati sono comuni nelle applicazioni a spruzzo, Spraying Systems Co. utilizza sistemi di trasporto personalizzati per testare ed ottimizzare i parametri di configurazione dello spruzzo. Questi trasportatori hanno la capacità di variare la velocità della linea, l'altezza degli ugelli, il numero di ugelli, la distanza tra gli ugelli e il posizionamento/la distanza del substrato. Inoltre, le prove su trasportatore possono essere utilizzate per ottimizzare soluzioni di spruzzatura più complesse ed automatizzate, come quelle che utilizzano i sistemi AutoJet® Precision Spray Control Systems con ugelli PulsaJet®

Panoramica dei test trasportati
Spraying Systems Co. fornisce un sistema a carrello trasportato con una velocità di linea variabile fino a 300 ft/min. Il carrello quadrato da 30" rende rapido ed efficiente il test iterativo, che spesso richiede di cambiare il substrato per ogni iterazione. Tuttavia, per velocità di linea ancora maggiori, sono disponibili anche trasportatori continui. Le impostazioni di spruzzatura del trasportatore coinvolgono molti parametri, ma utilizzando le risorse del laboratorio, i parametri operativi possono essere valutati e ottimizzati.


Vantaggi dell'analisi dei trasportatori

Le prove su trasportatore sono adatte ai clienti che sono incerti su uno o più parametri del loro processo. Che si tratti della velocità della linea, del tipo di ugello, della distanza di spruzzo, della pressione operativa, della formulazione del materiale, della qualità di deposizione del materiale o di una combinazione di questi o altri parametri, le configurazioni del trasportatore permettono una sperimentazione iterativa pratica per aiutare a scegliere una configurazione di spruzzo che soddisfi le esigenze di un dato processo o prodotto.

I trasportatori sono anche adatti a prove in cui un tasso di applicazione specificato del materiale è di primaria importanza. Sia che si spruzzi sul substrato usato nella produzione o su un surrogato, i nostri ingegneri sono in grado di quantificare la quantità di materiale depositato sull'obiettivo in peso. Questa valutazione del tasso di applicazione può essere globale (cioè sull'intero substrato) o, se si desidera una comprensione più dettagliata della distribuzione del materiale sul substrato, locale (cioè su parti del substrato). È disponibile anche un forno da laboratorio per accelerare il tempo di asciugatura dei campioni bagnati nel caso in cui sia necessario un confronto con un prodotto secco esistente. I campioni spruzzati possono essere valutati sul posto e/o spediti alla sede del cliente per un'ulteriore revisione.

Esempi di analisi di trasportatori per i clienti

Ecco solo due esempi di come abbiamo usato il nostro strumento di analisi del trasportatore per aiutare i clienti a migliorare le loro operazioni di spruzzatura

  • Produzione alimentare
    Un produttore alimentare era interessato a migliorare il suo processo di rivestimento di substrati rotondi con un materiale estremamente viscoso. Era necessario un rivestimento uniforme ad un tasso di applicazione prescritto, ma regolare la velocità della linea dei trasportatori nella fabbrica non era un'opzione a causa dei processi di produzione già in atto. Usando il carrello trasportato e gli ugelli ad aria, gli ingegneri di Spraying Systems Co. hanno lavorato con il cliente per identificare un'impostazione di spruzzo che raggiungesse il tasso di applicazione desiderato alla velocità della linea dei trasportatori esistenti.

  • Produzione di pavimenti
    Per rivestire un prodotto con uno strato protettivo, un produttore di pavimenti industriali utilizzava un processo in cui un sigillante liquido veniva versato sulle piastrelle del pavimento. Mentre la piastrella si muoveva lungo il trasportatore, il sigillante in eccesso veniva raschiato via. Il produttore voleva spruzzare il sigillante per ridurre lo spreco e migliorare la qualità del rivestimento, ma non era sicuro che l'overspray e la nebbia sarebbero stati problematici. Uno studio con un trasportatore della Spraying Systems Co. ha dimostrato che spruzzare il sigillante in un rivestimento sufficientemente spesso e uniforme era possibile senza creare un overspray potenzialmente pericoloso. È stato mantenuto un ambiente di produzione sicuro e pulito e il produttore di pavimenti ha potuto risparmiare considerevolmente sui costi del materiale grazie alla migliore efficienza del processo.

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