Szállítószalag tesztelés

A szállítószalag tesztelése olyan ügyfelek számára alkalmas, akik bizonytalanok egy vagy több folyamatparaméterükben. Legyen szó a vezeték sebességéről, a fúvóka típusáról, a permetezési távolságról, az üzemi nyomásról, az anyag megfogalmazásáról, az anyag lerakódásának minőségéről, vagy ezek vagy más paraméterek kombinációjáról, a szállítószalag-beállítások lehetővé teszik a gyakorlati iteratív kísérleteket, amelyek segítenek a permetezési beállítás kiválasztásában. megfelel egy adott folyamat vagy termék igényeinek.

A szállítószalagok jól alkalmazhatók olyan vizsgálatokhoz is, ahol az anyag meghatározott kijuttatási aránya a legfontosabb. Függetlenül attól, hogy permetezünk-e a gyártás során felhasznált hordozóra, vagy helyettesítőre, mérnökeink tömeg szerint képesek meghatározni a célba lerakódott anyag mennyiségét. Ez a kijuttatási arány értékelése globális lehet (azaz a teljes hordozón), vagy ha az anyagnak a hordozón belüli eloszlásának részletesebb megértése kívánatos, akkor lokális (azaz a hordozó egyes részei). Laboratóriumi kemence is rendelkezésre áll a nedves minták száradási idejének felgyorsítására abban az esetben, ha a meglévő száraz termékkel összehasonlítani kell. A permetezett mintákat ki lehet értékelni a helyszínen, és / vagy visszaszállítani az ügyfél helyszínére további felülvizsgálat céljából.

Íme csak két példa arra, hogyan használtuk szállítószalag-tesztelő eszközünket, hogy segítsünk az ügyfeleknek a permetezési műveletek javításában.

• Élelmiszergyártás
  Egy élelmiszer-gyártó érdekelt abban, hogy javítsa a kerek aljzatok bevonását rendkívül viszkózus anyaggal. Az előírt alkalmazási arány mellett egységes bevonatra volt szükség, de a szállítószalagok vonalsebességének beállítása a gyárban nem volt lehetőség a már a helyben gyártási folyamatok miatt. A Spraying Systems Co. mérnökei a szállítószalag és a porlasztó fúvókák segítségével az ügyféllel együttműködve meghatározták azokat a permetezési beállításokat, amelyek a meglévő szállítószalagok vonalsebességénél elérték a kívánt kijuttatási arányt.

• Padlógyártás
  A termék védőréteggel történő bevonása érdekében az ipari padlótermékek gyártója olyan eljárást alkalmazott, amelyben folyékony tömítőanyagot öntöttek a padlólapokra. Amikor a csempe a szállítószalag mentén mozgott, a felesleges tömítőanyagot lekaparták. A gyártó a tömítőanyagot kívánta permetezni a hulladék csökkentése és a bevonat minőségének javítása érdekében, de abban nem volt biztos, hogy a túlszórás és a párásodás problémás-e. A Spraying Systems Co. szállítószalag segítségével végzett tanulmány kimutatta, hogy a tömítőanyag kellően vastag és egyenletes bevonatban történő permetezése potenciálisan veszélyes túlpermetezés nélkül lehetséges. Biztonságos és tiszta gyártási környezetet tartottak fenn, és a padlóburkolatok gyártója jelentősen megtakaríthatta az anyagköltségeket a megnövekedett folyamathatékonyság miatt.