İklim koruması, özellikle hava kalitesi kontrolü söz konusu olduğunda, yalnızca yerel değil, küresel bir sorundur. Çevre güvenliği standartlarına uyumu sağlamak için dünya çapında yeni teknik çözümler uygulanmalıdır. Bu mini dizide, yanma süreçlerinde iki farklı hava kalitesi kontrol önlemi örneğine odaklanıyoruz – Sebalang'da (Endonezya) toz bastırma ve Pisa'da (İtalya) DeNOx .
Bir kömür santralinde ince toz kontrolü
Şu anda Endonezya, elektrik enerjisinin %50'sinden fazlasını kömür yanmasından ( kaynak ) elde ediyor. 2008 yılında inşa edilen ve her biri 50 MW'lık iki bloktan oluşan kömürle çalışan elektrik santrali Sebalang, üretilen enerjiye önemli bir katkı sağlıyor.
Yakma için kömürün ön arıtımı sırasında, birçok işlem adımında dağınık partikül madde emisyonları üretilir. Bunlar, çalışanların sağlığını ve dağıtım davranışına bağlı olarak çevreyi de doğrudan etkiler. Püskürtme Sistemleri A.Ş., toz bastırma ve toz biriktirme için tesisin çeşitli noktalarına 200'e yakın püskürtme nozulu yerleştirdi.
Amaç, partikülleri suyla bağlamak ve böylece emisyonları önemli ölçüde azaltmaktı. Sadece toz parçacıkları su damlaları ile birleştiğinde birikebilirler. Ayırma işleminin başarılı olması için, memelerin ürettiği damlacık boyutu belirleyici bir parametredir ( kaynak ). Damlacıklar çok büyükse, toz parçacıkları etraflarında akar. Çok küçük olan damlacıklar da tıpkı toz gibi ortam hava akımı tarafından taşınır ve böylece herhangi bir ayrılma olmaz. Böylece ilk adım olarak ilgili lokasyonlara uygun nozul tipleri seçilmiştir. Mühendisler, vaka çalışmamızda gösterildiği gibi, benzer tesislerde zaten başarıyla kullanılan bir hesaplama sistemine güvendiler.
Kömür tesisi süreci
Sebalang için taşkömürü gemiyle teslim ediliyor. Son yükleme noktasından, 850 m'lik konveyör bantlarını bir yeraltı sığınağına taşır. Yolda, kömür beş transfer kulesinden geçer (Şekil 2 ), parçalanır ve birkaç kez yeniden yüklenir. Bu transfer noktaları özellikle ince toz emisyonları açısından kritik öneme sahiptir. Hidrolik FogJet® 7G nozullar, optimum ince toz kontrolü için doğrudan kanatlı çarka yukarıdan püskürtür. (Resim 1a/b).
Toz kontrol nozulu
7G tam koni nozulları, yedi küçük nozullu bir başlıktan oluşur. İnce bir püskürtme modeli oluştururlar ve böylece yükselen tozun yayılmasını etkili bir şekilde önlerler. Bireysel transfer kulelerinde (TT) WhirlJet® BD tipi içi boş koni memeleri, konveyör bantlarına yukarıdan çapraz olarak püskürten bir daire şeklinde yerleştirildi. Püskürtme perdesi, partikül bağlanmasıyla toz oluşumunu veya yayılmasını engeller. Son olarak, bunker deliğinden önce çift akışkan nozüller kullanıldı. Bunlar suyu basınçlı hava ile atomize eder ve böylece ekstra ince bir damlacık spektrumu üretir (d 32 ≈ 30 µm ( 3 barg atomizasyon hava basıncında ve 3 barg sıvı basıncında çalışır )). Sonuç olarak özellikle bu noktada oluşan ince tozlar çok iyi yapışabilmektedir. Nozul sistemlerine giden tüm hatlar ayrıca filtre üniteleri ile donatılmıştır. Bu, bakım aralıklarının yanı sıra tüm meme ömrünü ( kaynak ) uzatır.
Tüm nozul sistemlerinin optimal konumu CAD grafiklerinde simüle edildi (Bilgisayar Destekli Tasarım). Son ince ayar, yerel operatörle işbirliği içinde gerçekleşti. Son olarak, SSCo nozul teknolojisinin kullanılması sayesinde toz oluşumu önemli ölçüde azaltılabilir; çalışanlar ve çevre için önemli bir gelişme.
Böylece, en son nozul teknolojisi kullanılarak emisyon değerleri önemli ölçüde iyileştirilebilir. Toz kontrolü hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin veya broşürü indirin.
