La protezione del clima non è solo una sfida locale, ma globale, specialmente quando si tratta del controllo della qualità dell'aria. In tutto il mondo devono essere applicate nuove soluzioni tecniche per realizzare il rispetto degli standard di sicurezza ambientale. In questa mini-serie ci concentriamo su due casi diversi di misure di controllo della qualità dell'aria nei processi di combustione - soppressione delle polveri a Sebalang (Indonesia) e DeNOx a Pisa (Italia).
Controllo delle polveri sottili in un impianto di carbone
Attualmente, l'Indonesia ottiene più del 50% della sua energia elettrica dalla combustione del carbone (fonte). Un importante contributore all'energia prodotta è la centrale a carbone Sebalang, costruita nel 2008 e composta da due blocchi di 50 MW elettrici ciascuno.
Durante il pre-trattamento del carbone per la combustione, le emissioni di particolato diffuso sono prodotte durante molte fasi del processo. Queste influiscono direttamente sulla salute dei dipendenti e, a seconda del comportamento di distribuzione, anche sull'ambiente. Spraying Systems Co. ha installato quasi 200 ugelli di spruzzatura in vari punti dell'impianto per la soppressione e la deposizione della polvere.
L'obiettivo era quello di legare il particolato con l'acqua e quindi ridurre significativamente le emissioni. Solo quando le particelle di polvere si agglomerano con le gocce d'acqua, possono essere depositate. Affinché la separazione abbia successo, la dimensione delle gocce prodotte dagli ugelli è un parametro decisivo(fonte). Se le gocce sono troppo grandi, le particelle di polvere scorrono intorno ad esse. Le goccioline troppo piccole vengono portate via dal flusso d'aria ambiente proprio come la polvere, quindi non avviene alcuna separazione. Così, come primo passo, sono stati selezionati i tipi di ugelli adatti alle rispettive posizioni. Gli ingegneri si sono basati su un sistema di calcolo già utilizzato con successo in impianti simili, come mostrato nel nostro caso di studio.
Il processo dell'impianto di carbone
Il carbone fossile per Sebalang è consegnato via nave. Dal punto di carico finale corre su nastri trasportatori di 850 m in un bunker sotterraneo. Durante il suo percorso, il carbone passa cinque torri di trasferimento (Figura 2), viene triturata e più volte ricaricata. Questi punti di trasferimento sono particolarmente critici in termini di emissioni di polveri sottili. Gli ugelli idraulici FogJet® 7G spruzzano direttamente dall'alto sulla ruota a pale per un controllo ottimale delle polveri fini. (Immagine 1a/b).
L'ugello per il controllo delle polveri
Gli ugelli a cono pieno 7G consistono in una testa con sette ugelli più piccoli. Essi producono un getto fine e quindi impediscono efficacemente la diffusione della polvere sollevata. Sulle singole torri di trasferimento (TT) sono stati installati in cerchio degli ugelli a cono vuoto del tipo WhirlJet® BD, che spruzzano diagonalmente dall'alto sui nastri trasportatori. La cortina di spruzzatura sopprime la formazione o la diffusione della polvere per legame delle particelle. Infine, sono stati impiegati ugelli bi-fluido prima del foro del bunker. Questi atomizzano l'acqua con aria compressa e producono così uno spettro di gocce extra fini (d32 ≈ 30 µm(funzionamento a 3 barg di pressione dell'aria di atomizzazione e 3 barg di pressione del liquido)). Di conseguenza, le polveri particolarmente fini che si presentano in questo punto possono essere legate molto bene. Tutte le linee verso i sistemi di ugelli sono state inoltre dotate di unità di filtraggio. Questo estende gli intervalli di manutenzione così come l'intera vita degli ugelli(fonte).
Il posizionamento ottimale di tutti i sistemi di ugelli è stato simulato in grafica CAD (Computer-Aided Design). L'ultima messa a punto è avvenuta in collaborazione con l'operatore locale. Infine, la formazione di polvere ha potuto essere significativamente ridotta grazie all'uso della tecnologia degli ugelli SSCo; un miglioramento significativo per i dipendenti e l'ambiente.
Così, i valori di emissione hanno potuto essere significativamente migliorati utilizzando la più recente tecnologia degli ugelli. Se vuoi saperne di più sul controllo delle polveri, contattaci direttamente o scarica la brochure.
